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七臺河礦業(yè)公司新興礦持續(xù)推進落實“增量、提質、降成、瘦身”四項舉措，全面加強煤質管理，聚焦采煤、掘進、洗選全流程煤質關鍵環(huán)節(jié)，構建源頭管控、現(xiàn)場嚴管、工藝優(yōu)化閉環(huán)管理體系，全面提高煤質管理水平，努力增加效益，為加快企業(yè)扭虧脫困、高質量發(fā)展作貢獻。

該礦把煤質管控端口前移，在開采源頭規(guī)劃上全面梳理煤層接續(xù)計劃，精準掌握高低灰分煤層分布特征，科學搭配不同灰分煤層開采，嚴格控制采高參數(shù)，有效降低原煤灰分波動，確保原煤質量始終保持均衡穩(wěn)定；針對開采操作環(huán)節(jié)，加強采煤司機專項業(yè)務培訓，結合各煤層地質特點優(yōu)化采煤機選型，減少采煤機割頂割底現(xiàn)象，從技術層面進一步降低原煤灰分。

為強化全員煤質管理意識，該礦大力倡導抓煤質就是創(chuàng)效理念，加強硬件保障與制度監(jiān)督，在所有采煤工作面煤倉口統(tǒng)一安裝固定煤倉篦子，從設施端阻斷大塊矸石混入：嚴格執(zhí)行煤質巡查制度，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的超灰、超矸等煤質問題，按照礦煤質管理辦法直接對責任單位實施扣量處罰，以剛性約束倒逼責任落實；全面加強采煤現(xiàn)場管理，以嚴標準硬考核杜絕煤質隱患；針對采煤工作面遭遇地質構造帶問題，制定專項煤質保障措施，全面推行“三檢四不上”制度，采區(qū)在生產(chǎn)過程中實時排查煤質影響因素，把問題消除在源頭。

為嚴控矸石混入原煤中，該礦建立分級管控機制，加強采煤工作面頂板動態(tài)監(jiān)測，優(yōu)化支護方案，防止頂板漏矸；對煤倉設施提出硬性標準，各采煤段隊煤倉配備標準篦子，檢查中發(fā)現(xiàn)無篦子、篦子不完好或不固定的，在礦調度會進行追責和通報。

該礦發(fā)揮礦廠合并后資源整合優(yōu)勢，持續(xù)優(yōu)化洗選工藝，實施精準管理、技術改造雙輪驅動，提升洗選“兩率”；在入洗原煤前，建立嚴格的采制化管理流程，對調入原煤進行精準采樣和成分化驗，實時跟蹤灰分、水分、含矸量等關鍵指標，確保調入原煤不虧質、不虧量；在入洗過程中，根據(jù)不同煤種品質特性科學調整配比方案，最大限度保障精煤產(chǎn)品質量穩(wěn)定性。

在技術改造方面，該礦重點推進低灰塊煤破碎工藝優(yōu)化，提高精煤產(chǎn)率；加強浮選操作精細化管控，調整藥劑用量與工藝參數(shù)，提高精煤回收率；強化比重工、浮選工等關鍵崗位人員操作培訓，結合小指標考核機制，引導職工提高操作精準度，減少煤炭在洗選環(huán)節(jié)的損耗。