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在千尺井下，采煤機刀鋒旋轉，割煤、推溜、移架……一系列動作行云流水，滾滾烏金應聲而落。在地面生產指揮中心，巨幅屏幕上奔流的是數據，工人指尖輕點的，是啟動未來的按鈕。
這，正是黑龍江龍煤礦業(yè)控股集團有限責任公司（以下簡稱龍煤集團）深入實施國企改革深化提升行動，推進智慧礦山建設的一個生動縮影。
全球首臺套大坡度小轉彎雙模式硬巖TBM“龍鶴一號”落戶龍煤。
近年來，龍煤集團牢牢抓住改革方向，堅決落實習近平總書記“四個革命、一個合作”能源安全新戰(zhàn)略和安全生產重要論述，按照省委省政府及省國資委的部署要求，堅持“夯基礎、上標準、抓長遠、促發(fā)展”工作思路，深入實施改革深化提升行動，錨定發(fā)展目標，深化改革舉措，持續(xù)加快推進智能化建設，通過科技創(chuàng)新積累、生產方式迭代等舉措，加速培育和發(fā)展新質生產力，不斷推動傳統(tǒng)產業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展，全力提升經營效率的“含金量”。
智采破曉 從“井下?lián)]汗”到“指尖采煤”
走進龍煤集團安全生產指揮中心，一股濃郁的“科技范兒”撲面而來。巨幅屏幕上，各礦井采、掘、機、運、通等生產環(huán)節(jié)的運行數據實時顯示，入井人數、帶班領導、行走路線等信息盡收眼底，一目了然。工作人員安坐于窗明幾凈的調度室，指尖輕點，便可對井下設備進行遠程一鍵操作，“穿著西裝把煤采”已從遙遠的夢想照進了觸手可及的現(xiàn)實。
5G+智慧礦山。
這幅壯觀圖景的背后，是龍煤集團擘畫的宏偉藍圖。近年來，《改革深化提升行動實施方案（2023-2025年）》《2023-2025年煤礦智能化建設實施方案》等文件相繼出臺，促使全集團礦井的智能化建設步入了“快車道”。科技創(chuàng)新正為煤炭生產注入強勁動能，持續(xù)提升著企業(yè)高質量發(fā)展的“含新量、含智量、含綠量”，推動著煤炭生產從“人控”到“數控”的提質升級，從“少人”到“無人”的智慧蝶變，以澎湃的創(chuàng)新活力提升了企業(yè)的新質生產力。
大功率智能掘進裝備。
與此同時，龍煤集團先后與華為公司、哈爾濱工業(yè)大學、中煤科工集團等頂尖“外腦”簽訂科技創(chuàng)新合作協(xié)議，在科研創(chuàng)新與人才培養(yǎng)上展開全面深度合作。高強度輕型液壓支架、智能型割巖采煤機、智能裝載機、自移式皮帶尾、防爆齒軌機車等一批“國之重器”陸續(xù)引進。截至目前，龍煤集團已累計建成國家級智能化示范煤礦1處，智能化煤礦17處；智能化采煤工作面116個，智能化掘進工作面48個。智能化的種子，正在龍江大地的煤海深處“多點開花”，呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的良好態(tài)勢。
“以前用不慣，現(xiàn)在離不開！”龍煤雞西礦業(yè)公司城山煤礦145綜采隊的翁浩新感慨萬千，“在礦上干了半輩子，從彎腰弓背、出大力流大汗的機械化采煤，到記憶截割采煤，再到如今點擊鼠標就能‘割’煤的智能化開采，產量越來越大，勞動強度卻越來越低。”他和許多新時代的礦山人一樣，既是這場科技革命顛覆傳統(tǒng)生產方式的見證者，更是這場采煤工藝深刻變革的受益者。
是的，曾經夢想的場景正在逐步實現(xiàn)。特別是安全生產“一張網、一張圖”和“5G+智慧大腦”的打造，不僅為煤炭生產的科學決策提供了可靠依據，更為礦山無人化、數字化、智能化的未來轉型奠定了堅實基礎。
AI入列 “機器人同事”馳騁礦山
在龍煤雙鴨山礦業(yè)公司東榮三礦井下深處，一個科技感十足、形似“瓦力”的機器人，正沿著既定路線自主巡檢。它一邊眨動著靈動的“大眼睛”進行智能成像，一邊豎起聰慧的“大耳朵”細致監(jiān)聽著設備運行的每一絲聲響，如一名不知疲倦的哨兵，對周遭環(huán)境與設備進行著無死角的檢查。
智能化綜采工作面。
“這臺巡檢機器人可真是幫了大忙了！”東榮三礦總工程師李莫巖贊不絕口，“過去，井下設備巡檢全靠人工，三班倒24小時輪流值守，費時費力還怕有疏漏。自從這位‘新工友’上崗，不僅實現(xiàn)了現(xiàn)場無人值守，畫面數據還能即時傳輸，設備狀態(tài)實時掌握，故障隱患實時排查，它已經成了一線職工離不開的好幫手。”
應用無人機開展煤礦測繪。
這名不知疲倦的“哨兵”，只是龍煤集團“AI同事”方陣中的一員。近年來，隨著智能化礦井、智慧礦山建設的提速，集團全力推進“信息+”建設，各類機器人得以在不同場景大顯身手。目前，全集團已有954處機電運輸輔助系統(tǒng)實現(xiàn)遠程集中控制、無人值守，25臺套各式機器人在井下變電所、水泵房等關鍵區(qū)域成功“上崗”，憑借精準的傳感器和先進的AI算法，完美解決了人工巡檢“測不準、看不全”的痛點問題。
“AI同事”的身影無處不在：在鶴崗礦業(yè)公司，當火車經過時，道口信號燈自動預警，閘門應聲關閉，整個過程無須任何人工介入，就像大腦命令肢體一般流暢；在七臺河礦業(yè)新鐵煤礦選煤廠，智能選矸系統(tǒng)堪稱擁有“火眼金睛”，每一粒入洗原煤都逃不過其圖像識別技術的精準掃描，這種“透視+吹掃”的智能組合，將矸石揀出率從過去的40%左右奇跡般地提升到90%以上，預計年創(chuàng)效超200萬元。
就在今年，東北三省首套“AI+視頻安全管理監(jiān)控系統(tǒng)”也落戶龍煤雞西礦業(yè)公司城山煤礦，它能實時分析視頻內容，主動預警不安全因素。越來越多的“AI新同事”，正在龍煤集團的各個生產場景中成功“就位”，成為一道道亮麗風景線。
云端織網 基層治理插上數字翅膀
走進龍煤鶴崗礦業(yè)公司峻發(fā)選煤廠集控中心，三塊巨大的LED屏構成了全廠的“數字中樞”，各車間的生產數據、設備運行狀態(tài)及物流運輸情況在這里匯成一片信息的海洋。
煤礦智能化安全生產指揮中心。
“過去需要大量人工巡檢和手寫記錄的工作，如今通過這個智能化綜合管控平臺可輕松完成。”峻發(fā)選煤廠集控中心主任姜世徽頗有感觸地說，“值班人員在集控中心，便可對全廠生產狀況洞若觀火，從而及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。”
數據是最佳證明。該平臺投用后，峻發(fā)選煤廠的采購成本降低了20%，設備能耗減少了31%，煤炭回收率提高了5%，運煤裝車時間更是縮短了30%。智能技術的應用，正以實實在在的經濟效益，轉化為企業(yè)市場競爭力的“硬核”優(yōu)勢。
工人遠程控制智能綜采裝備。
這樣的智慧變革，其成果早已覆蓋到企業(yè)的各個領域。在雙鴨山礦業(yè)公司，供熱管理擁有了智慧中心，平臺能對鍋爐水溫、負荷、燃煤卡值等狀況進行綜合智能分析，并實時向執(zhí)行機構發(fā)送指令，鍋爐燃燒效率由過去的65%提升至72%，原煤燃燒熱效率更是從60%躍升至95%以上。
“作為龍煤集團首家利用‘云’服務器的礦井，我們嘗到了甜頭！”龍煤雞西礦業(yè)公司平崗煤礦礦長王仲實一語中的。該礦投用的經營智慧綜合管理平臺，將關鍵信息與操作流程整合歸一，實現(xiàn)了人力資源管理的全流程智能化。特別是“以量計資”信息化結算流程，取消了手寫作業(yè)單，杜絕了人為因素干擾，解決了內部市場化“最后一公里”的難題。職工在手機APP上就能日結日清、自助查詢薪資，公平感和獲得感油然而生。
在龍煤七臺河礦業(yè)公司運輸部財務部，記者看到工作人員登錄自研的“強企智慧財務平臺”，輕點鼠標，系統(tǒng)便能在幾分鐘內自動生成過去需要一周時間人工核對的各類分析報表。運輸部財務部部長明波說：“這對于我們從嚴管控成本、精準調整運銷部署，有著至關重要的意義。”自2024年以來，該平臺已準確推送相關數據超2000條。更有溫度的是，平臺還對接了職工食堂核算程序，對食材消耗、價格、數量等進行全方位稽核，用數字化方式保證職工班中餐的質量。
在龍煤集團的采訪中，記者深切地感受到，智能化建設的新苗，已經在煤海深處的各個角落扎根、生長，并結出了累累碩果；科技春風讓這座能源國企的生產與生活，發(fā)生了日新月異而又無比深刻的改變。
改革之力澎湃不息，科技之光映照煤海。當新質生產力的強勁動能注入百年礦山，閃亮的不只是烏金，更是每一位龍煤人心中的光榮與夢想。
龍煤集團，正以改革為槳，以智慧為帆，在推動龍江高質量發(fā)展、可持續(xù)振興的壯闊航程中，劈波斬浪，駛向更加廣闊的藍海。
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