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煤中選矸石 “人控”變“數控”

近年來，龍煤雞西礦業公司加快推進洗選系統智能化建設，逐步實現了從“人控”到“數控”全面升級，從“自動”到“智能”全面提速，在實踐中探尋契合煤礦實際的智能化發展之路。

智能變革 全過程數據監控

 “選煤廠智能化建設是大勢所趨，也是實現‘科技興企’的重要保證。”雞西礦業公司選煤煤質部副部長陳國強說。2020年4月，雞西礦業公司洗選專業調研小組趕赴山西、河北等省的幾家先進洗煤廠進行實地調研，并編寫出推動選煤廠安全、高效、穩定發展的實施方案。2021年8月，雞西礦業公司首先對城山礦選煤廠進行了智能化升級改造。在短短三年時間里，城山礦選煤廠以數字化、信息化和自動化為基礎，推進智能化建設，多次刷新全員工效、洗煤加工費、精煤產率等生產指標，達到了降成增效的目標。

近日，記者走進雞西礦業公司城山礦選煤廠智能集控中心，極具“科技范兒”的氣息撲面而來。14臺電腦、一面超級大屏幕上顯示著選煤廠的所有場景，工作人員、設備布局、廠房，盡收眼底。調度員輕點鼠標進入智能管控平臺，便可隨意切換圖像，查看各個崗位生產狀況。

城山礦選煤廠智能集控中心

“802堵料！”這是集控中心管控電腦傳出的設備報警信號，系統監測到精煤倉入倉下料右槽可能堵料。通過在線提前預警，避免了機電和生產事故的發生。據了解，城山礦選煤廠智能集控中心作為全廠的管控中心，集中控制覆蓋面達100%，通過引入高效自動洗選設備、生產計劃與生產進度控制系統，實現生產設備遠程開停、全自動生產，各個設備的運行參數，如時間、壓力、流量等數據，輕點屏幕即可輕松掌控。通過大數據設備智能管理平臺，可實時監測生產狀況，及時發現和處理隱患。當智能化融入選煤生產，安全生產又多了一面“防護墻”。

“它是我們的超級大腦，全域感知、全局協同、全線智能。”在城山礦選煤廠智能集控中心，副廠長王微介紹，通過對網絡設施和設備自動化改造升級，實現了智能停送電、智能機器人巡檢、智能監測、智能重介、智能壓濾、智能配煤等。利用數據分析和三維可視化展示，可智能指導控制各生產環節，優化洗選系統。

以點帶面 智能改造顯實效

在城山礦選煤廠啟動智能化建設后，雞西礦業公司其他選煤廠紛紛加入擴能升級及智能化建設隊伍中。東山礦選煤一廠、杏花礦選煤廠2023年5月對現有生產集控、密控、視頻監控系統進行智能化升級改造，并在當年9月開始投用。在改造過程中，還為系統完善留出足夠的擴展容量空間，為洗煤智能化改造二期工程建設打下基礎。

為進一步提高原煤產量，加大地面選矸、排矸力度，雞西礦業公司投資2000余萬元，在榮華一礦、平崗礦、東山礦選煤廠建設了智能干選系統，實現了原煤產量、精煤產率雙提升。

2023年3月，落戶榮華一礦的雞西礦業公司首套IDS智能干選系統試生產。記者在采訪中了解到，為保證入洗原煤質量，第一道關口就是人工選矸，人工手選勞動強度大、工作環境差、矸石揀出率低，容易損壞機器，因矸石揀出率低，還增加了后續系統加工費用。引進TDS智能干選系統后，通過智能選矸代替人工揀矸，降低人工勞動強度，提高工作效率，有效避免煤塵吸入危害。

今年3月，東山礦和平崗礦選煤廠智能干選系統正式運行，運行效果良好。至此，雞西礦業公司選矸工藝進入智能化時代，實現了選矸的遠程化、自動化，人工手選將逐步淡出選煤工藝。

升級“加碼” 洗選系統再優化

今年以來，雞西礦業公司東山礦在升級系統的同時，對重介系統、浮選系統、精尾煤壓濾系統等多個環節進行優化，全面加強洗選系統各環節管控，

據介紹，為與重介系統增能力改造相適應，東山礦新增加FJC16-4噴射式浮選機1臺，解決浮選處理能力不足的問題。改造兩座老干燥廠房。經過精尾煤壓濾系統改造，煤泥脫水能力不足制約生產的瓶頸問題得到徹底解決。改造后，不僅提高了原煤入洗量，還降低了能耗。

智能化應用被引入洗選生產環節，洗選變身“智”選，在降成增效的同時，也有助于加強質量管控，為實現企業高質量發展提供了智能支持。