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砥礪奮發新征程，凝心聚力創偉業

——龍煤集團雙礦公司煤礦輔業總公司精細管理推動企業高質量發展工作紀實

龍煤集團雙礦公司煤礦輔業總公司全力落實雙礦公司“四個現代化”建設戰略，遵循新發展理念，在做優做強供熱供水的主業同時，延伸非煤轉型產業，精細管理，破解發展難題，各項工作呈現出良好態勢，為推動企業高質量發展奠定堅實基礎。

提升“專業化”科技新水平

該公司充分發揮專業優勢，進一步規范水暖系統運行體系，完善鍋爐運行監控系統、水泵變頻調控系統和計量裝置，隨時掌握鍋爐、熱網、水源井及水廠運行數據，根據氣溫及時調整運行時間，實現科學管控、降低生產成本。突出智能化、信息化建設，將用戶安設的探頭、溫度報警數據以及鍋爐運行數據，全部實時上傳至總公司安全信息管理平臺和鍋爐房主控室，與手機APP等終端同步，集中掌控、指揮供熱供水系統動態生產。組建了水質化驗稽查室，加大對水廠生產各環節的管控，完善細化水質檢測、消毒等操作規程，保證了水質出廠合格和達標排放。通過集中加藥處理，鍋爐水質達到了蒸汽爐國家標準，爐水硬度由國標0.6提高至0.2，鍋爐水垢明顯減少，延長了設備全生命周期，大幅減少了洗爐費用和能源消耗，有效提升了鍋爐熱效率。

抓實“精細化”管理新成果

該公司圍繞正負零經營目標，不斷創新管理模式和機制，進一步健全完善內控制度，補充修訂了《三重一大集體決策制度》《黨委會議事規則》《經營考核專項管理辦法》等20余項管理制度，完成內控制度匯編，形成責、權、利明晰的制度管控體系。每月定期召開經營分析會和考核會，研究解決生產經營中的各種問題，公開通報考核結果，認真兌現獎罰，將經營指標完成情況與績效工資考核剛性掛鉤，倒逼各單位強化管理，壓縮各項非生產性支出。通過實施“提高兩率、降一率”目標管理，把鍋爐熱效率由65%提高到81%左右、原煤燃燒熱效率由60%提到85%、燒失率由1100大卡降到500大卡，解決了供熱設施老化、熱效率低、成本高的問題。為了規范瓶裝水、洗滌用品生產銷售流程，該公司專業人員先后三次通過現場調研，精準測算成本指標，實施計件工資管理，采取兼崗兼薪、崗位調劑等內部市場化手段，有效減少了成本支出，盡最大努力減少用工。加大對燃煤押運全過程的監管工作，及時掌握煤質信息，合理安排燃煤裝車拉運時間，保證燃煤質量和卡值。

助力“標準化”工作上臺階

在推進“夯基礎、上標準”安全生產質量標準化工作中，該公司上下一心形成合力，緊盯任務目標，以等不起、慢不得、坐不住的責任感和緊迫感，全力推進供熱系統質量標準化建設。出臺了《標準化建設實施方案》《安全生產目標考核方案》等相關文件，確定了主要領導抓總、主管領導謀劃推進、基層單位組織落實、班組具體實施的工作機制，堅持“一線工作法”，建立“推進表”，主管領導、職能部室定期深入現場，以解決問題為導向，深入查找標準化推進“難點”“痛點”問題，對推進慢、推進難的單位，以幫代罰，強力推進標準化建設提檔升級。

實現“智能化”創新促發展

該公司遵循“智慧供暖、智能供水”的科學發展理念，通過裝備升級和技術改造，加快供熱供水生產向更安全、更高效、更集約的方向邁進。通過采用多管除塵器、布袋除塵器、氧化鈣濕式脫硫和SNCR脫硝工藝，同步實現智能化管理，回流燃盡后的灰塵排至渣坑，避免隨濃煙直排大氣中，實現了煙氣凈化排放。自主研發的兩代補水泵自動啟停水位監測報警裝置，取代了人工看泵，保證了設備的安全運行。引用云平臺系統，對鍋爐供水溫度、鍋爐負荷、燃煤卡值等工況進行綜合智能分析，實時向爐排、鼓引風等執行機構發送指令，實現智能化聯動運行。通過智能控制平臺監控著各種溫度和壓力數據，每個熱源、換熱站、井口的各個溫度、壓力等所有數據在手機APP移動終端實時顯示，任何時間、地點均可遠程監控，實現了地面供熱供風井上下同步跨越，為企業高質量推進“四化”建設增添了新的亮點。