近日,集團公司在七臺河礦業公司新興礦召開全巖掘進安全生產標準化現場會。七礦公司、新興礦在會上介紹了掘進工作經驗,展示了掘進管理的真本領、硬功夫。集團公司全面推廣七礦公司和新興礦全巖掘進高質量施工的經驗做法,努力提高掘進安全生產標準化管理體系建設水平,進一步夯實安全生產基礎,不斷開創企業高質量發展新局面。
面對煤層薄、斷層多、塊斷小等特殊地質因素,七礦公司堅持問題導向、目標導向,聚焦布局規劃、投入保障、政策激勵等事關掘進工作全局重點環節,建立制度先行、工藝革新、質量標準、現場管理、長遠發展“五位一體”掘進工作體系,提升掘進工作水平,為加快企業高質量發展提供接續保障。近幾年來,七礦公司年總進尺始終保持在15萬米以上,保證了礦井長遠平穩發展。
制度先行 掘進快跑
近年來,面對穩規模保后勁任務加重、采深增加導致掘進難度加大的雙重壓力挑戰,七礦公司牢固樹立“抓接續就是抓安全、就是抓發展”理念,七礦公司掘進系統把“打全巖巷道就是攢家底”的認識貫穿掘進工作全過程,涵養后勁、支撐未來,全方位推動掘進工作制度化、高效化、科學化發展。
七礦公司掘進系統堅持以健全完善規章制度為先導,創新管理方式,加大考核力度,強化責任落實,推動掘進工作步入管理規范化、工作高效化發展軌道。
七礦公司以提高掘進效率為出發點,以提高工程質量為切入點,制定完善《重點采掘隊組建設獎罰管理辦法》《加強開拓掘進工作實施辦法》《掘進先探后掘制度》等,優化了掘進工作流程,促進了掘進工作規范管理、健康發展。
七礦公司制定掘進激勵政策,大打開拓掘進會戰,調動了掘進系統職工快掘進、保接續、創高效的積極性。2023年,七礦公司對各礦實行掘進總進尺超欠獎懲政策,并嚴格考核執行到位,增強了抓掘進、保接續工作的主動性,實現了掘進“快跑”。
工藝革新 科技助力
立足薄煤層、大傾角煤層等特殊地質條件,七礦公司加大掘進裝備投入,推廣先進適用工藝,推動科技賦能、智慧賦能,為開拓掘進助力。
抓新裝備投入。七礦公司堅持安全、經濟、技術、適用“四位一體”論證,加大資金投入力度,投用綜掘機、履帶式裝載機、側卸裝巖機等先進裝備,提高了掘進效率和安全把握程度,降低了職工的勞動強度,促進了掘進系統安全高效發展。
抓新工藝推廣。七礦公司加大應用綜掘工藝力度,先后建成新建礦三水平103號煤層左零片、新興礦三水平五采區67號煤層左四片、新立礦三水平一采區93號煤層左三片三個綜掘工作面,提高了掘進工作效率。七礦公司加大普及皮帶連續化運輸工藝力度,七礦公司58個掘進隊組采用連續化運輸工藝,生產效率得到進一步提升;加大優化支護工藝力度,一面一策研究大傾角掘進工作面護幫支護,改變傳統的錨索和金屬網“天地錨”護幫支護方式,應用錨、網、索、帶聯合護幫支護工藝,掘進巷道全部應用錨桿萬用套,減少了錨桿失效率,保證了支護強度和效果;加大巷道斷面設計力度,將新鐵礦三采區98號煤層右七片、龍湖礦南二采區57號煤層右五片兩個掘進工作面原有梯形巷道下幫進行挑頂施工,減少了護幫工作量,提高了巷道斷面利用率。
通過推廣應用新工藝,七礦公司掘進系統技術經濟合理性、工藝裝備先進適用性、現場施工本質安全性顯著提高。
達標升級 夯基固本
七礦公司堅持把安全生產標準化管理體系建設作為企業生命工程,以打造精品工程為目標,以質量與速度并重為原則,抓實安全生產標準化管理體系建設達標驗收、重點掘進隊組建設兩大關鍵,推動掘進系統安全生產標準化管理體系建設提檔升級,實現了速度與質量雙提升。
質量達標出精品。七礦公司堅持把安全生產標準化管理體系建設驗收作為重要標準,強化總進尺、萬噸掘進率、“三量”全面考核,深入開展“評最優、抓最差”活動,抓基層、打基礎、苦練基本功,推動安全生產標準化管理體系建設上臺階,七礦公司自承辦全國煤礦質量標準化現場會以來,始終堅持以精益求精的工匠精神傳承發揚掘進光爆工藝優良傳統,從爆破初步設計、炮眼孔位標定到鉆鑿標準施工,每道工序都實行專人負責、嚴格論證,保證爆破深度、起爆順序、孔間距等技術參數科學合理,促進了七礦公司掘進系統安全生產標準化管理體系建設水平不斷提升。
重點隊組提效率。七礦公司堅持抓政策、抓隊伍、抓設備相融合,分階段提高掘進日進尺、月進尺、年進尺水平,全力打造安全、優質、快速掘進隊組。2022年以來,七礦公司落實重點掘進隊組效益工資、超進尺補貼措施,獎勵重點掘進隊組價值400萬元的生產裝備和工具,有效調動了重點掘進隊組爭當排頭兵的積極性,全公司六個重點掘進隊完成掘進進尺12686米,超計劃3686米,有效促進了七礦公司單進水平穩步提升,掘進系統安全高效建設成效顯著。
緊盯關鍵 安全發展
七礦公司掘進系統緊盯掘進工作現場管理關鍵環節,抓實抓細生產準備、頂板支護等環節管理,確保安全生產。
抓實生產準備。七礦公司強化超前理念,2022年新投入礦車1420臺,鋪設每米24千克和30千克軌道共10萬米,新開門掘進工作面鋪設3寸及以上壓風管路7萬米,有效解決了運輸效率低、打眼速度慢等制約掘進生產的難題,為提高生產正規循環率和工時利用率提供了有力保障。
抓實逢掘必探。七礦公司強化防災意識,分析研判隱蔽致災因素,分別利用氣動架柱式鉆機、液壓鉆機準確探清各礦預掘區域前方煤層賦存、采空區、地質構造情況,完成重要鉆孔巖性素描、成果分析,指導掘進工作;提高打鉆質量,降低施工長距離鉆孔誤差,提高了超前鉆孔施工效率,推動了七礦公司超前辨識風險,提升了安全管控水平。
抓實頂板管理。針對不同掘進工作面條件,七礦公司制定一面一策支護方案,為各礦配發錨桿拉力計、錨桿錨索測力計、錨桿扭矩扳手、錨桿風動緊固扳手等儀器、工具,避免了過度支護,提升了支護效果,保證了掘進工作面支護質量。
七礦公司進一步解放思想、創新理念,不斷完善“五位一體”掘進工作體系,持續提高開拓掘進工作水平,為推動企業高質量發展提供有力保障,為建設新時代現代化新龍煤再做新貢獻。