近年來,鶴崗礦業公司全面落實上級部署要求,堅持實施科技創新發展戰略,建立科技創新激勵機制,持續優化科技創新發展環境,推動科技創新工作不斷攀升,促進企業整體工作實現穩中向好發展態勢。特別是今年以來,煤炭產量穩步回升、安全形勢持續好轉、經營管理效果明顯增強,生產效率效益、單產單進水平、職工工資收入等均取得重大突破。
堅持科學規劃,發展基礎不斷改善
面對鶴崗礦區煤炭資源萎縮、礦井災害嚴重、企業經營困難和產業政策調整等不利因素的影響,堅持問題導向,在破解制約發展難題的過程中,尋求突破,提升能力。
“十三五”初期,該公司制定《“對規程、補短板”安全體檢補欠工作方案》,涵蓋8個專業、68個項目,投入資金1.7億元,系統牽頭,跟蹤推進,煤礦安全基礎得到進一步夯實。編制《煤礦單班入井科技減人實施方案》,確立減人項目51項,投入資金4.1億元,5座千人礦井,單班入井人數平均下降39.5%。圍繞生產接續、災害防治和隊組建設,開展專項會戰,三年移交新區塊段67個,公司開拓煤量2970萬噸,可采期4.87年,為煤炭主業持續、穩定、健康發展,奠定基礎。
新時期,明確提出“十四五”期間總體戰略構想。做強做優煤炭主業,全力推進鳥山煤礦建設,推進內蒙古瑪尼圖煤礦擴儲和鞏固發展,加快云鶴公司桃園煤礦技改速度,研究推進生產能力年240萬噸的依蘭三煤礦劃轉項目,有力推動公司本部、合作和外埠總體涉煤規模達到年1200萬噸的規劃前景。發展綠色循環經濟,加大瓦斯利用力度,形成了“以用促抽、以抽保安”的良性循環。礦井水處理達標率達到100%。推進壓風機、瓦斯發電機組等余熱利用。露天坑爐渣、矸石回填治理工程穩步推進,生態環境得到有效改善。深挖開采輔助性產業市場,“斯達機電” “鑫塔水泥”等一批優質品牌,深獲市場認可。開發新型煤化工產品,開展煤質超級活性炭研究,培育煤基延伸領域新增長點。探索新能源發展,6MW分布式光伏發電項目和50MW分散式風電項目,完成了測風、測光、風機點位選址等工作。
堅持科技治災,安全基礎不斷筑牢
全面貫徹落實采煤工作面全過程災害風險預控核心舉措,破解水、火、瓦斯、頂板(沖擊地壓)、地質構造重大災害防治難題。
——完善技術工作機制。建立總工程師檢查機制;開展科學釋放安全經濟產能剖析。2020年以來,水害隱患數量下降33.3%,發火隱患得到有效控制,瓦斯超限報警減少85.7%,沖擊地壓“零發生”,改變了邊生產邊治理、災害風險集中暴露后,再被動治理的問題。
——強化地質保障。開展隱蔽致災地質因素普查,集團內率先完成三維地質補充勘探和礦區地面瞬變電磁儀勘探,益新礦、鳥山礦通過引用高密度地震勘探方法,突破了巨厚礫巖層的屏蔽影響,取得高質量的勘探資料。
——強化礦井水患防治。嚴格執行井下探放水“三?!薄皟商健币?,成功實施峻德礦安全出口第四紀砂層和富力礦-310m豎井石門注漿堵水工程,峻德、興安等水文地質復雜礦井安裝防水閘門10套,礦井防治水患能力得到明顯提高。
——強化瓦斯防治。全面落實煤礦瓦斯防治“八招”,公司年瓦斯抽采量提高了4.38倍,瓦斯抽采率達56%。加大“一面一策”治理力度,提出“瓦斯治理巖巷先行”理念,年施工抽采巷道1100米,年完成抽采鉆孔40萬米,公司預抽鉆孔延米量占抽采鉆孔總量的92%以上。推廣應用“兩堵一注”和“下篩管”工藝,提高鉆孔成孔率和抽采效果,年減少鉆孔施工6萬米,節約資金300萬元。健全專用回風系統,補充專用回風巷道2500米,提高礦井抗災能力。
——強化煤層火患防治。率先在集團內完成礦井束管防火監測系統和激光火情監控系統升級改造,實現精準指導治災。強化沖擊地壓防治,峻德礦、興安礦采煤工作面上下兩巷采取“負煤柱”布置方式,實現特厚煤層無煤柱開采。富力礦堅持開采21層解放層,實施區域防沖措施,實現了科學釋放安全經濟產能。
堅持科學促產,生產基礎不斷鞏固
持續推進“四化”建設,機械化建設方面,鶴礦公司適用采煤工作面全部推廣綜采、綜放工藝,實現綜采化公司建設目標。
推廣煤巷掘進機械化施工,實現每月機掘工作面不少于25個,占回掘隊組60%。強化輔助運輸,逐步取消絞車群運輸模式。加大新裝備、新技術推廣應用,先后引進鉆裝機組等巖巷掘進新裝備28臺套。
自動化建設方面,加大自動化無人值守建設力度,公司所屬煤礦輔助系統無人值守、集中控制累計建設203處,完成占比66%。10臺主提升皮帶機實現無人值守集中控制,占比達到76%。井下主運皮帶集中控制和架空乘人裝置無人值守均實現100%。公司3臺立井主提升機、1臺斜井主提升機實現自動化無人值守,其中富力礦豎井副提升機在集團率先實現無人值守。
信息化建設方面,加快礦井萬兆工業以太環網改造,對峻德礦、興安礦等六個煤礦的井下主干網絡進行改造,將主干帶寬升級到萬兆。建立面向管理需求的綜合信息化集約平臺,建設黨建、政務、安全生產和經營管理“四大管理平臺,推進視頻、軟件和數據“三個資源中心”建設,持續提高管理質效。龍鶴信息技術公司完成基于作業成本法的煤礦精細化管理信息系統一期建設。研發業財融合管理信息系統,完成6家試點單位資金歸集、撤銷賬戶和出納崗位工作,通過工商銀行“聚富通”業務板塊,實行內外部資金結算統一管理,項目已作為銀企合作、數字化轉型典范,入圍中國工商銀行總行“創新網金”大賽決賽。
智能化建設方面,在5個煤礦建成智能化采煤工作面6套,采煤隊伍智能化占比達到42.8%,“十四五”規劃中期目標兌現率75%。引進智能化快速安撤“321”系統,實現采煤工藝和智能化安撤方式的有效結合。
堅持科經一體,降成提效作用增強
推進安全技術經濟一體化工作,努力將安全管理、技術創新和經濟效益貫穿于企業生產經營全過程。發揮工程技術人員在優化設計、簡化系統、災害治理、科技攻關等方面的作用,提升企業安全管理水平和效益增長質量。
優化采區設計——峻德礦三水平南一區優化巷道工程量1420米,減少資金投入1700萬元。三水平南二區采區設計,設計保護層開采,獲集團優秀設計一等獎。
優化支護工藝——應用“三高一低”原理,避免過度設計。優化通風系統,2004年以來累計施工降阻增風巷道3.6萬米,年節約電費支出500萬元。
加強地質保障——振興礦通過探煤新增了可采儲量,在三水平3層南四段采煤工作面過斷層期間,采取分層挑頂方式施工,多回采煤量5萬噸,增加效益1980萬元。
推進技術改造——累計升級改造各類生產設備265臺套,改進采煤機主控系統2套,改造加裝掘進機遙控系統8套。針對興安礦三水平南33層邊界區二段二分層工作面,采用再制造工藝改造液壓支架,滿足了工作面采高4.2米的開采要求,同比多產原煤10萬噸。
強化自主攻關——許曉林工作室、王紀坤工作室創新創效成績突出。熱電廠安裝電磁式污水流量計,年節約發電成本210萬元。優化產品結構,構建模擬多礦混合入洗的數學模型,優化入選原料煤資源配置和洗煤產品結構,實現洗精煤產率和經濟效益最大化。
注重環保減費——峻德礦、富力礦采用磁分離技術工藝凈化礦井水,年節約礦井水凈化費用200萬元。
堅持科研強隊,科創體系初步形成
致力于強弱項、補短板,圍繞制約安全生產關鍵問題,開展科研攻關和科技創新。在產研合作方面,與中國礦業大學、北京科技大學等高校、院所、企業建立長效合作關系,搭建聯合攻關平臺,學習分享生產、經營、治災先進經驗。
近年來,鶴礦公司獲省部級及以上獎勵成果17項,《鶴崗礦區巨厚礫巖等復雜條件下三維地震勘探技術》獲得煤炭工業科學技術一等獎。《煤礦區沖擊地壓發生主控因素與分類防治技術研究》獲得授權國家發明專利5項,榮獲職業安全健康協會科學技術一等獎。公司防沖、防突、防滅火、防治水、耦合災害協同防治和物理勘探等6項災害防治領域成果,經專家鑒定,達到國際領先和先進水平。
在成果轉化方面,創建煤炭行業專業技術工作室26個,其中省部級工作室2處,地市級3處,企業級21處。崔鳳朝防滅火工作室探索出一套經濟合理、技術先進的防滅火措施方案,多次應邀服務龍江礦業安全生產。
在隊伍培養方面,與中國礦業大學開展煤礦一線優秀安全生產技術管理人員培訓班,累計派出6批247人進行脫產培訓,提升人才專業素質。組織年度技術練兵比武,累計參加6萬人次。承辦國家煤監局“科技進龍江”活動、省煤監局先進技術裝備展等高水平科技會議,促進科技成果交流和人才培養。
建立人才庫,入選優秀專業技術人才186名,入庫培養推進“傳幫帶”。健全人才獎勵機制,開展“四優”“十大科技功勛”“杰出青年科技工作者”評選,年發放人才津貼和獎勵680萬元,有效地激勵了技術人員創新創效,為企業穩中向好發展作出了重要貢獻。