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堅守初心三十載 無怨無悔創新路

他，把大半生的歲月都奉獻在了他鐘愛的事業中，他，默默無聞，用實際行動無怨無悔辛勤耕耘著，為企業貢獻著自己的光熱，他就是黑龍江省第十三屆勞動勞模、七臺河礦業公司鐵東選煤廠浮選車間主任逯振海。

30年來，他靠忠誠堅守企業。2010年—2015年，民營企業小型選煤廠遍地開花，四處招納賢才。當時，像逯振海這樣有能力、有水平、懂技術、會管理的本系統大學生，自然是民營選煤廠企業家眼中的“香餑餑”。由此，有三家民營選煤廠以年薪20萬元-30萬元高薪聘請逯振海；還有6個同學動員他到民營企業賺錢。然而，無論民營選煤廠給出多么優越的條件，逯振海不忘初心，守著五六千元的月工資，堅守初衷……“國家企業培養了我，企業不脫困，我哪也不去，不是錢的事”。

30年來，他靠用心履行職責。1996年冬季，逯振海在浮選車間任技術員時，泵吸空不上料，他趟著齊腰深的泡沫水更換濾液泵，經過4個多小時的折騰，問題徹底解決了。這時，在看逯振海，棉褲棉襖都凍硬了，走起路來儼然一個“木樁”。沒日沒夜蹲守在車間檢查安全和設備隱患，常常工作常態。逯振海在檢查設備時，發現精煤加壓過濾機壓力過低，馬上召集副主任、班長、技術員排查解決問題。逯主任說：“在安全和設備上，小隱患就是大問題，誰不負責任都是對企業的‘犯罪’”。

自參加工作以來，逯振海就養成了一種習慣，無論是工藝還是技術問題，不弄明白，決不罷休，他為了搞明白一個問題，最多的一次在廠連續50多天沒回過家。

2018年，由于洗水濃度高，給重介系統和浮選機造成系統生產不正常，精煤質量不穩。逯振海主任領一名技術員，手里拿著量筒、玻璃杯等試驗器具，只要開車生產，便來到浮選機上做絮凝劑和凝聚劑對比試驗，尋找浮選機藥劑最佳添加用量和比例。一遍又一遍不厭其煩的試驗，一次又一次的記錄，一回又一回整理試驗報告。經過100多次試驗，終于獲得成功。

還有一次，外銷急需精煤裝車，當時由于入洗煤質不好，導致精煤水池滿，外流煤泥料將地溝沉死，管路淤滿，眼看就要停車。情急之下，逯振海穿著工作服直接跳進過腰深的地溝里清理管路淤料，半小時后地溝管理疏通，保證了生產，保證了外銷裝車。

近十幾年來，在選煤廠天天喊“創新、創效”這四個字，可到底怎樣創新才能實現創效？逯振海靠智慧，用實際行動回答了這個對其他人來說很難做到的問題。逯振海常說，創效課題攻關無止境。

30年間，他解決了多年困擾企業增收問題，累計為廠創收創效1500多萬元。特別是成立“逯振海勞模創新工作室”后， 2012年，逯振海通過查閱大量資料，進行“無毒無味高效（DL型）捕收劑生產應用”試驗獲得成功，不僅解決了浮選尾煤灰分偏低問題，還提高精煤產率1.2%，當年為廠創效100萬元。同時，此項技術在公司推廣，成果在《龍煤科技》期刊發表，給公司創造了可觀效益。用扎實的理論和實踐功底查閱國內外大量資料為中煤集團編撰《中煤集團技術管理體系—-洗選加工》，成為行業內技術管理工具書。

精煤加壓過濾機內部裝有齒輪傳動齒，一套是8萬元錢，需要每2年更新一次，并且更換不便，難度特別大。逯振海將甘油注油泵技改成稀油注油泵注油，這一改，齒輪傳動齒使用期延長到5年更新一次，累計節約20萬元以上。

逯振海成立全面質量管理QC小組，采用PDCA循環模式，制定浮選機系統技改方案，對浮選機葉輪定子定期更換、澄清洗水、科學使用藥劑，通過堅持操作，煤泥灰分由52%提高到65%，每年贏得效益保守估算可達1000余萬元。他帶領的全面質量管理小組使重選車間的介耗從10kg/噸降至2kg/噸以下，僅此一項年可創新100萬元以上，由他帶領的全面質量管理小組先后被中國質量協會、中華全國總工會共青團中央、中國科學技術協會評為全國優秀質量管理小組，并分發了證書。

2019年，逯振海對過濾機進行摻粗改造，這一創新舉措，讓過濾機效率得到很大提升，提高精煤產率0.2%，當年增效100萬元，節約電費20萬元，被集團評為科技創新獎。