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“金點(diǎn)子”變成“錢串子”

——雞礦公司城山礦材料科更生廠“小技改”譜寫增效大文章

2020年，雞西礦業(yè)公司城山礦材料科更生廠制新品種由原來(lái)的390種增加到570種；全年制新計(jì)劃960萬(wàn)元，實(shí)際完成1244萬(wàn)元；修舊計(jì)劃2340萬(wàn)元，實(shí)際完成3083萬(wàn)元，超出計(jì)劃557萬(wàn)元……

城山礦鼓勵(lì)員工積極參與小改小革和技術(shù)創(chuàng)新，深度挖掘員工的創(chuàng)新潛力，其中，材料科更生廠針對(duì)影響生產(chǎn)質(zhì)量和效益的瓶頸問(wèn)題，組織員工開(kāi)展專題攻關(guān)，通過(guò)一個(gè)個(gè)小改小革不僅解決了制約生產(chǎn)的一道道難關(guān)，而且“小技改”還譜寫出為企業(yè)增效的大文章，在實(shí)踐中將一個(gè)個(gè)“金點(diǎn)子”變成了“錢串子”！

“妙手回春”礦井水制蒸餾水效果佳

2017年，因安全生產(chǎn)需要，井下的架線機(jī)車全部改用需要使用大量蒸餾水的蓄電池機(jī)車，而以往采購(gòu)蒸餾水需用現(xiàn)金，且使用的效果反饋不佳。于是，礦領(lǐng)導(dǎo)決定自制蒸餾水，并安排更生廠張保祥牽頭研發(fā)自制蒸餾鍋。他們首先用不銹鋼做內(nèi)膽，4500千瓦的加熱管做熱源，巧妙利用報(bào)廢滅火器加工成冷卻器。自制蒸餾水的家什研制妥活了，員工就地取“材”利用礦井水成功提取了蒸餾水，現(xiàn)已正常使用了三年，節(jié)約資金30余萬(wàn)元。

“一箭雙雕”技改電纜鉤顯神威

電纜鉤在巷道里用量大，要求質(zhì)量高，以往加工電纜鉤時(shí)，盤圓需要員工用手錘一錘一錘調(diào)直，3個(gè)工人一個(gè)小時(shí)才能調(diào)直10個(gè)電纜鉤，工作效率低，體力消耗大。為了解決這個(gè)問(wèn)題，更生廠廠長(zhǎng)汪應(yīng)霖組織人員外出參觀學(xué)習(xí)。通過(guò)學(xué)習(xí)和研究，他們巧妙利用五組旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，盤圓經(jīng)過(guò)后一根筆直的產(chǎn)品就出來(lái)了，不僅極大地提高了效率，還節(jié)省了員工的體力。

盤圓調(diào)直了，可又面臨一個(gè)新的問(wèn)題，電纜鉤需要彎鉤，人工彎鉤同樣效率低、體能消耗大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上生產(chǎn)需要。員工曲丕利琢磨一段時(shí)間后，決定自制研發(fā)一臺(tái)壓鉤機(jī)。他首先選用一臺(tái)17kw的電機(jī)為動(dòng)力，經(jīng)過(guò)三道減速把速度降下來(lái)，加工一個(gè)特殊胎具，做往返式運(yùn)動(dòng)，把盤圓插入胎具，瞬間一個(gè)鉤子就加工出來(lái)了，后期經(jīng)過(guò)改造，同時(shí)能壓出兩個(gè)鉤子。一個(gè)工人一個(gè)小時(shí)可以壓出200多個(gè)鉤子，極大地滿足了生產(chǎn)需要，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且保證了電纜鉤的質(zhì)量，此項(xiàng)“小技改”每年節(jié)省資金25萬(wàn)余元。

“移花接木”廢舊托輥發(fā)余熱

“所有升井舊品，必須吃干榨凈。”這是材料科科長(zhǎng)孫喜斌常說(shuō)的一句話。每年井下返回很多報(bào)廢托輥，以往就是按報(bào)廢處理，為了把舊品資源榨盡，工人牟守疆經(jīng)過(guò)反復(fù)研究，利用液壓原理自制一種推卸器，可將報(bào)廢托輥里的托輥軸完整保留下來(lái)。

牟守疆先是加工了一個(gè)框架，把液壓油缸安到里面，并根據(jù)各種托輥的長(zhǎng)度不同做一些隔斷，能使這臺(tái)推卸器退不同長(zhǎng)度的托輥，退出來(lái)的托輥軸可以加工成各種產(chǎn)品，還可以和各種舊品“嫁接”成新品，節(jié)省了原材料創(chuàng)造出了新產(chǎn)品，每年節(jié)約資金30余萬(wàn)元。

“推陳出新”報(bào)廢大繩變尾繩鋼帶獲贊

2020年，城山礦需要一批特殊的支護(hù)材料，為井下特殊巷道做支護(hù)。這種支護(hù)材料要有韌性、可彎曲，能和噴漿融合在一起（正常鋼帶不具備），更生廠專門成立了攻關(guān)小組，反復(fù)論證，利用井下的報(bào)廢大繩做原材料，加工尾繩鋼帶機(jī)，利用液壓原理壓制。

他們首先把大繩斷開(kāi)兩根一組，用報(bào)廢4寸管切割成250毫米每段，把它們壓制在一起并割眼，此產(chǎn)品具備了可塑型，能根據(jù)頂板變化緊緊的護(hù)在頂板上，而且鋼絲繩的密度大，也可以直接噴漿在上面，增強(qiáng)拉力強(qiáng)度，得到了井下工人的好評(píng)，每年節(jié)約資金120余萬(wàn)元。

“別出心裁”自制硬質(zhì)風(fēng)筒解“燃眉”

今年2月份井下硬質(zhì)風(fēng)筒告急，孫喜斌和工友們商量：“以往硬質(zhì)風(fēng)筒廠家供貨每組1.2萬(wàn)元，但此種風(fēng)筒硬度低，放炮時(shí)經(jīng)常崩壞，咱們能不能自制加工一批硬質(zhì)風(fēng)筒？”

孫振英主動(dòng)請(qǐng)纓，他首先加工一節(jié)胎具，把舊帶面包裹上去，用沉頭螺絲固定，風(fēng)筒內(nèi)部用鋼圈支撐起來(lái)。因舊皮帶韌性強(qiáng)度大，比正常硬質(zhì)風(fēng)筒使用效果還好，經(jīng)過(guò)井下實(shí)際使用效果非常好，每加工一組硬質(zhì)風(fēng)筒，可節(jié)約資金1.1萬(wàn)元。

聚沙成塔，集腋成裘，降本增效永無(wú)止境。城山礦材料科更生廠向技術(shù)創(chuàng)新要效益，把“小技改”作為“助推器”，為高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。同時(shí)，積極開(kāi)展“師帶徒”活動(dòng)，師傅將自己的“獨(dú)門絕技”傳給徒弟，不會(huì)因自己退休而使“絕技失傳”，在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了傳幫帶。同時(shí)，還成立了創(chuàng)新工作室，大家共同研究攻關(guān)論證，使一些技術(shù)難題得到解決。