蔣莊煤礦注漿錨索支護讓 井下“動脈”更暢通
在煤礦百米井下,一條條錯綜復雜的巷道是煤礦提升、運輸、通風的重要通道,而巷道支護更像四梁八柱一般,為井下采煤架筑起堅如磐石的“生命屏障”,是關系煤礦企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的頭等大事。
作為一座有著30年開采歷史的礦井,山東能源棗礦集團蔣莊煤礦在頂板支護工作中不斷摸索改進,大膽使用新工藝,探索新技術。前幾年,該礦在大跨度切眼施工中使用木質(zhì)點柱支護工藝,彌補了傳統(tǒng)支護工藝支護強度低、勞動強度高且穩(wěn)定性較差等缺點。
“以前,我們使用木質(zhì)點柱支護工藝需要人工來回扛柱子,一根柱子接近200斤,一個班至少打五根柱子,這還不包括一些其他工作量。僅僅這些工作就讓人感覺很疲憊。”該礦掘進一區(qū)職工王繼勇說。
近年來,該礦加快推進支護工藝革新,完善支護體系,進一步帶動采掘單產(chǎn)單進、生產(chǎn)效率效益和安全管理水平提升。該礦在3上907外切、3上909里切等大跨度切眼,推廣應用中空注漿錨索+W鋼帶強化支護,徹底取消了木質(zhì)點柱支護,減少了支護環(huán)節(jié),提高了勞動效率。該礦在3上605工作面兩巷施工時,用注漿錨索代替單體支柱進行超前支護,減少了生產(chǎn)人員,降低了職工的勞動強度,取得了良好效果。
在施工過程中,該礦堅持因地制宜,抗壓、讓壓、卸壓“三壓”結(jié)合,快穩(wěn)兼顧,堅持能簡不繁的支護原則,取消了小錨桿、細錨索、水泥藥卷、木點柱,進一步優(yōu)化升級了支護體系。他們堅持高強度、低密度、大排距的支護原則,采用注漿錨索加固,增加了錨桿間排距,既滿足了支護強度要求,又提高了單進水平。在過斷層、受動壓影響、切眼刷大、岔門等頂板壓力較大區(qū)域,應用W鋼帶取代鋼筋梯強化支護,讓頂板的壓力分布均勻,確保了巷道頂板的安全,減少了受動壓影響、過斷層、大跨度切眼等因素影響而支出的材料費。
“與以往的支護方式相比,注漿錨桿、注漿錨索、W型鋼帶強化支護既加固了圍巖,又給錨桿提供了可靠的著力基礎,使圍巖強度和承載能力得到顯著提高,巷道變形量明顯減少,極大地減少了巷修等二次投入。”該礦掘進一區(qū)區(qū)長吳斌介紹。
不僅如此,該工藝在大跨度切眼掘進過程中還提高了施工效率。據(jù)吳斌介紹,原施工工藝每班平均進尺2米,采用該施工工藝后,每班平均進尺可達到3米,實現(xiàn)了快速炮掘、縮短了施工工期,為礦井接續(xù)贏得了寶貴時間;同時還減少了第一次施工側(cè)巷道右?guī)陀谰弥ёo,每排可節(jié)省一片鐵絲網(wǎng)、四根左旋預應力阻尼錨桿,每排可節(jié)省材料費245元。
“變革支護工藝既提高了支護強度、提升了安全系統(tǒng),又降低了勞動強度,增大了有效通風面積,使礦井各條‘動脈’更暢通。”該礦副礦長郭仁光說。(中國煤炭報 尹麗君)