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科技創(chuàng)新是破解發(fā)展難題、激活內(nèi)生動(dòng)力的關(guān)鍵密鑰。近年來，雞西礦業(yè)公司東山礦始終將“科技興礦、人才強(qiáng)礦”戰(zhàn)略貫穿安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程，通過健全技術(shù)管理體系、加大科技投入、培育創(chuàng)新隊(duì)伍等有效舉措，將科技優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為安全生產(chǎn)的“防護(hù)網(wǎng)”、提質(zhì)增效的“增長(zhǎng)極”。截至目前，該礦累計(jì)完成科技成果78項(xiàng)，其中44項(xiàng)獲科技成果獎(jiǎng)，創(chuàng)效成果顯著，走出了一條符合自身實(shí)際的高質(zhì)量發(fā)展之路。
綱舉目張，構(gòu)建科創(chuàng)體系
為助力礦井高質(zhì)量發(fā)展，該礦從機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)、技術(shù)評(píng)比三方面發(fā)力，不斷夯實(shí)技術(shù)管理根基，為創(chuàng)新發(fā)展與生產(chǎn)優(yōu)化提供堅(jiān)實(shí)保障。
他們確立了以總工程師為核心的“1+N”管理架構(gòu)，進(jìn)一步規(guī)范了總工程師及相關(guān)副總工程師的技術(shù)職責(zé)，同時(shí)進(jìn)一步對(duì)生產(chǎn)技術(shù)部、通風(fēng)管理科、機(jī)運(yùn)管理科、地質(zhì)測(cè)量科等專業(yè)科室的工作職責(zé)進(jìn)行了細(xì)化，明確了“采煤技術(shù)抓效率、掘進(jìn)技術(shù)保銜接、通風(fēng)技術(shù)防風(fēng)險(xiǎn)、機(jī)電技術(shù)強(qiáng)保障、地測(cè)防治水技術(shù)守底線”的工作思路，形成了“總工程師牽頭、副總工程師分管、科室落實(shí)、全員參與”的技術(shù)管理格局。為確保技術(shù)工作規(guī)范高效，他們構(gòu)建了全流程技術(shù)管理體系。一方面，明確了技術(shù)文件從編制、審核、審查到審批執(zhí)行的全環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)及人員職責(zé)，確保每一項(xiàng)技術(shù)方案都科學(xué)可行；另一方面，成立技術(shù)監(jiān)督小組，每月對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)工作進(jìn)行檢查，對(duì)違規(guī)行為嚴(yán)肅追責(zé)，有效防范技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。
此外，他們每月常態(tài)化開展技術(shù)剖析會(huì)與專題會(huì)議，針對(duì)采煤工藝、設(shè)備故障等問題聯(lián)合攻關(guān)，確保問題閉環(huán)管理。還建立“技術(shù)調(diào)研——試點(diǎn)評(píng)估——全面推廣”機(jī)制，引入智能巡檢機(jī)器人、微震監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)等新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)頂板災(zāi)害超前預(yù)警，為安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。
握指成拳，打造科創(chuàng)團(tuán)隊(duì)
人才是科技創(chuàng)新的核心資源。該礦以“引、育、用、留”四維機(jī)制建強(qiáng)科技人才隊(duì)伍，還借科技總結(jié)大會(huì)明方向、勵(lì)人心，打造優(yōu)質(zhì)人才隊(duì)伍，為創(chuàng)新與綠色轉(zhuǎn)型提供堅(jiān)實(shí)保障。
在人才引進(jìn)上，他們每年從黑龍江科技大學(xué)定向招聘采礦工程、安全工程等專業(yè)畢業(yè)生，為科技創(chuàng)新和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)帶來新的理念技術(shù)。在人才培養(yǎng)上，他們推行“師帶徒”“幫扶結(jié)對(duì)”機(jī)制，新職工入職即開展2周集中培訓(xùn)，在職職工定期參與內(nèi)部技術(shù)授課與外部研學(xué)，并對(duì)取得相關(guān)證書和資質(zhì)的職工給予獎(jiǎng)勵(lì)。在人才任用上，他們打破論資排輩，通過民主測(cè)評(píng)、組織考察選拔優(yōu)秀人才擔(dān)任關(guān)鍵崗位，目前35歲以下人才占比50%，成為科技創(chuàng)新的“主力軍”。在待遇保障上，他們建立“基本工資+績(jī)效工資+技術(shù)補(bǔ)貼+專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)”的薪酬體系，并設(shè)立技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)優(yōu)秀技術(shù)人才給予重獎(jiǎng)，同時(shí)提供“五險(xiǎn)一金”、節(jié)日福利、體檢培訓(xùn)等福利待遇，使人才“引得進(jìn)、留得住、用得好”。
不僅如此，他們還每年召開科技工作總結(jié)大會(huì)，全面梳理年度成果、分析問題、部署計(jì)劃，并對(duì)優(yōu)秀科技集體、個(gè)人及成果進(jìn)行表彰頒獎(jiǎng)，為科技創(chuàng)新加油助力。
步步為營(yíng)，彰顯科創(chuàng)成效
該礦始終將科技創(chuàng)新投入作為“戰(zhàn)略性投資”，5年來，累計(jì)投入科技費(fèi)用5500余萬(wàn)元，重點(diǎn)攻克智能化開采、礦井通風(fēng)、高效運(yùn)輸?shù)汝P(guān)鍵環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)“投入→研發(fā)→轉(zhuǎn)化→創(chuàng)效”的良性循環(huán)，為礦井高效發(fā)展筑牢了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2020年年末，采區(qū)7# 下左一工作面受限于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，在效率、安全與人力成本方面均面臨較大壓力。為解決難題，他們聯(lián)合設(shè)備廠家，率先安裝智能化綜采工作面，有效破解了制約生產(chǎn)的瓶頸難題；通過采機(jī)監(jiān)控與液壓支架視頻隨采機(jī)自動(dòng)切換的“可視化遠(yuǎn)程干預(yù)”模式，不僅實(shí)現(xiàn)了地面調(diào)度與井下集控室的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，還大幅提升了作業(yè)安全性與管理效率。與此同時(shí)，工作面用工也由110人精簡(jiǎn)至55人，單產(chǎn)水平躍升至10萬(wàn)噸/月，達(dá)到了產(chǎn)量翻倍的效果，創(chuàng)薄煤層綜采單產(chǎn)新紀(jì)錄。
隨著系統(tǒng)的智能化改造全面推進(jìn)，他們錨定“降成增效”工作，讓科技之光在礦井各環(huán)節(jié)發(fā)揮作用。2020年9月，他們通過對(duì)井下變電所進(jìn)行智能化、自動(dòng)化施工改造，不僅減少操作人員20人，還實(shí)現(xiàn)了智能化無(wú)人值守，年均創(chuàng)效達(dá)120萬(wàn)元。2022年10月，他們?cè)谀喜咳腼L(fēng)立井五采里軌道運(yùn)輸石門，通過施工2160米五采里總排風(fēng)道工程，不僅使通風(fēng)網(wǎng)路長(zhǎng)度減少1700米、阻力降低30Pa，還讓采掘工作面溫度下降2℃-3℃，風(fēng)量增加1000m3/min，年均創(chuàng)效達(dá)75萬(wàn)元。2024年5月，他們?cè)谖鞑蓞^(qū)通過施工改造巷與地面廢棄1號(hào)立眼聯(lián)通，并將主管路更換為426mm管路，不僅使抽采流量從原有100m3/min提升至170m3/min，還大幅增強(qiáng)了抽采效果，為礦井安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。2024年10月，他們?cè)谌绞T通過施工880米改造皮帶道，不僅使新皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)將四臺(tái)皮帶機(jī)減至兩臺(tái)，還讓運(yùn)輸距離縮短200米，年均創(chuàng)效達(dá)193萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了“安全與效益雙贏”。
如今，科技創(chuàng)新已融入該礦發(fā)展血脈，智能化綜采工作面高效運(yùn)轉(zhuǎn)，智慧通風(fēng)系統(tǒng)實(shí)時(shí)護(hù)航，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)持續(xù)攻關(guān)，科技人才競(jìng)相成長(zhǎng)。未來，他們將緊扣安全生產(chǎn)與綠色發(fā)展目標(biāo)，堅(jiān)持立足當(dāng)前與謀劃長(zhǎng)遠(yuǎn)相結(jié)合、堅(jiān)持自主創(chuàng)新與協(xié)同創(chuàng)新相結(jié)合，讓科技創(chuàng)新的“東風(fēng)”，揚(yáng)起高質(zhì)量發(fā)展的“勁帆”，為礦井轉(zhuǎn)型發(fā)展貢獻(xiàn)“東山力量”。
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