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2019年至2024年，每年分別留巷5525米、3650米、2650米、2660米、1725米、2681米，2025年上半年留巷1434米……這一組數字，如同一串堅實的腳印，生動記錄著龍煤雞西礦業公司在“110工法”沿空留巷技術推廣之路上的奮進歷程。
近年來，該公司緊緊錨定高質量發展目標，大力推行“110工法”沿空留巷技術，通過持續的技術創新優化與精細化管理考核，在提升資源回收率、降低生產成本、強化安全保障等諸多方面成績斐然，為企業的穩健發展注入了源源不斷的強勁動力。
創新驅動，“110工法”成功落地
“將資源充分利用，讓每一米巷道都發揮最大價值”，這是該公司秉持的堅定理念。針對傳統開采方式存在的資源回收率低、巷道掘進成本高以及工作面接續緊張等突出問題，2019年，公司果斷將“110工法”（一條巷道、一個工作面、零煤柱）這一沿空留巷技術作為破局的關鍵舉措，從頂層設計出發，精心搭建支撐體系，并迅速在城山煤礦啟動試點工作。
傳統采煤工藝在進行工作面接續時，需要依次開展新巷道的掘進、支護以及設備安裝等一系列繁瑣工作，這使得準備時間漫長，嚴重影響采煤工作的連貫性。而沿空留巷技術由于提前預留了部分巷道，后續工作面僅需進行簡單的巷道修整與設備調試，即可投入生產。這一顯著優勢大幅縮短了工作面接續時間。例如，城山煤礦145綜采隊采用該技術后，提前4個月順利形成下一個接續面，為瓦斯治理爭取到近一年的寶貴時間，有效緩解了接續壓力，為公司整體生產安排和穩定運營提供了堅實保障。
這令人矚目的成效背后，離不開該公司對技術創新的持續投入。公司不斷優化留巷工藝，在政策層面給予大力支持，同時注重加強技術人才的培養與引進。此外，引入先進的分析模型與數據監控系統，對沿空留巷效果進行精準評估，確保技術實施的科學性與有效性。正是這種對質量的執著追求，讓沿空留巷技術在實踐中充分彰顯價值——資源回收率顯著提升，生產成本大幅降低，作業安全水平持續提高，為企業的高質量發展注入了強大動力。
為進一步推動沿空留巷工作，提高各礦開展留巷工作的積極性，提升留巷質量與總量，加強留巷工作管理，促使全公司留巷工作邁向新高度，該公司特別制定了《采煤工作面沿空留巷驗收考核管理辦法》。該辦法設立了專門的沿空留巷領導組織機構，并明確了詳細的驗收標準與獎懲制度。對于未落實留巷規劃、應留巷卻未留巷的工程，公司將按照1000元/m的標準對相關礦井予以處罰。同時，為充分調動各礦留巷工作的積極性，公司對各礦留巷進尺實施補貼政策，按每米3000元給予補貼，其中1000元為工資指標，2000元為材料費指標。
一鼓作氣，“110工法”再創新績
今年7月10日，龍煤集團沿空留巷經驗交流滴道盛和煤礦九井現場會的召開，讓該井用心探索的“110工法”留巷技術迅速刷爆雞礦人的朋友圈，成為員工們熱議的焦點話題。
“支護支得住、切頂切得開、封堵封得嚴、浮貨清得凈”，這十二字要訣是公司沿空留巷技術的核心精髓。在滴道盛和煤礦九井回采的18#左15路采面上巷，這項技術的實踐成效尤為突出。正是這套嚴謹規范的操作流程，使得該井的留巷效果獲得高度認可，龍煤集團于7月10日特意在此召開沿空留巷交流會，推廣其成功經驗。
在支護環節，該井技術人員超前工作面30-50米，在原巷道頂板縱向補打3排錨索，采用鋼帶沿回采方向“手拉手”連接，且錨索不少于2道編籠的規范操作，以此確保錨固力穩定可靠。切頂工序中，通過科學設計切頂眼的深度與眼距，選用雙向聚能管，并精準把控封泥長度、爆破方式及位置，最大程度降低采動壓影響，推動超前區域應力快速二次分布。封堵作業時，在留巷袋墻施工前，于首部支架下方架設間距不超0.5米的擋矸柱，既能臨時支護頂板，又能為袋墻碼設營造安全空間；在袋墻與鋼筋網間增設風筒布，強化擋風效果；U型鋼卡子按照“300mm扳手旋緊后再松1圈”的標準控制緊固力，有效釋放頂板壓力。浮貨清理則依靠轉載機尾跟隨的鏟車，隨采隨清并二次拉底，確保巷道中高達標、底板見硬底。
此次留巷工程經濟效益顯著，不僅減少掘進成本194.5萬元，通過回收煤柱增收200余萬元，綜合節省超300萬元；在效率方面，較傳統掘進提前1個月完成，極大緩解了采掘接續壓力。在安全方面，零煤柱開采消除應力集中，降低了防沖、防突及自燃風險，為瓦斯治理創造了有利條件。
“我們通過采用‘110工法’留巷技術，成功對18#煤層多條巷道進行留巷。從整體成效來看，‘110工法’在保障礦井安全生產、實現工作面平穩接續，乃至支撐九井長遠發展這些關鍵環節上，都發揮著實實在在的作用，推廣價值非常大。接下來，我們會針對存在的問題好好復盤，進一步規范操作流程，讓這項技術的效能發揮得更充分。”滴道盛和煤礦九井總工程師于鎖恩說道。
遙遙領先，“110工法”優勢凸顯
近年來，該公司大力推廣“110工法”沿空留巷技術，在資源回收、成本控制、安全保障及生產接續等方面取得了令人矚目的成果，為企業高質量發展注入新動能，真正實現了“沿”出可持續發展路徑、“留”住實實在在效益。
在資源回收方面，資源回收率顯著提升，經濟效益與生態價值雙豐收。“110工法”沿空留巷技術通過回收傳統開采中難以利用的煤柱資源，讓沉睡的礦產資源得以“蘇醒”并充分發揮價值。截至目前公司借助該技術回采原煤近30萬噸，增效近1.5億元。這一成果不僅增強了企業的盈利能力，更實現了礦產資源的高效利用，彰顯了企業對自然資源保護和生態環境負責的態度，為可持續發展奠定了堅實基礎。
在成本控制方面，生產成本持續降低，“節支”與“增效”雙向發力。“110工法”沿空留巷技術在降成增效方面展現出獨特優勢。一方面，通過利用上一工作面采空區邊緣巷道，減少新巷道掘進長度達20325米，大幅節省了掘進所需的人力、設備及資金投入；另一方面，創新采用碼袋墻、加固原有支護等方式，充分依托采空區圍巖自承能力，較傳統支護模式減少了錨桿、錨索、工字鋼等材料消耗，從“減少支出”和“提升效率”兩端同時發力，持續壓縮生產成本。
在安全保障方面，為災害治理拓展空間、爭取時間，筑牢安全生產防線。“110工法”通過減少巷道掘進量，使企業能夠提前進入預留巷道施工防沖泄壓鉆孔和瓦斯抽采鉆孔，為災害治理爭取了寶貴的時間與空間。同時，該技術改善了巷道圍巖穩定性，降低了支護難度，有效減少因應力集中引發的安全事故，顯著提升了井下作業安全系數，為礦井穩產高產提供了堅實保障。
在生產接續方面，沿空留巷技術在緩解生產接續壓力上同樣發揮著重要作用。由于公司多數礦井為多煤層開采，傳統煤柱留設制約了工作面布置，其中，新發煤礦、東山煤礦等部分礦井因采區數量少，頻繁面臨“頂壓送巷”困境。沿空留巷技術通過優化開采布局，靈活調整工作面接替順序，成功破解“本層接本層”的接續難題，保障了礦井穩產高產的連續性。
“110工法”沿空留巷技術在龍煤集團、雞西礦業公司得以廣泛推行，為企業發展帶來了諸多積極變革。未來，雞西礦業公司將持續深化“110工法”的應用與創新，不斷發掘其潛能，促使這一技術在更多領域發揮更大效能，為企業的長遠發展添磚加瓦。
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