在數字化轉型浪潮中,龍煤集團雞西礦業公司設備租賃公司以兩項創新實踐——雞礦公司首個“智慧倉儲管理系統”及率先應用“RFID電子射頻標簽技術”,成功打造礦山設備全生命周期數字化、智能化管理樣板。這兩項融合使設備管理效率及設備安全管控均得到了大幅提升,為傳統礦山設備管理及傳統倉儲管理注入科技新動能。
雙技術融合破解行業痛點。礦山設備管理長期面臨著數量龐大、流動性強、井下環境復雜等現實挑戰。據統計,雞礦公司的資產設備+租賃設備共計超過8萬臺套,傳統的人工管理方式不僅耗時費力,也會存在“賬物不符”“跑冒滴漏”等管理漏洞。“過去開展設備清查會戰,9個礦區全部走一遍至少要一個月時間,現在通過系統實時監控,大大縮短了盤查時間。”信息化工程科科長呂雙成深有感觸地說。
該公司創新采用的“智慧倉儲系統+RFID”雙技術方案已在平崗煤礦應用,構建了立體化的智能管理網絡。在硬件層面,通過部署具有防爆特性的RFID標簽和自適應基站,即使在采掘工作面復雜環境下,也能實現高精度的設備定位;在軟件層面,集成5.GIS地理信息與BIM模型的三維可視化平臺,將設備狀態以“鳥瞰圖”形式直觀呈現。系統運行數據顯示,設備非法移動攔截準確率達到100%,庫存盤點效率明顯提升。
跨行業結合的突破性實踐。作為雞礦公司首個設備管理的智慧倉儲系統,該平臺可動態展示設備規格、閑置狀態、報廢期限等幾十項參數。技術團隊歷時8個月,完成了從需求調研、系統建模到開發實施的全流程工作。目前該系統已精準錄入80324條設備信息,涵蓋設備編碼、規格參數、使用狀態等多個維度的數據字段,形成了完整的設備數字畫像。更值得一提的是,設備租賃公司率先將原應用于機場、海關的RFID技術引入礦山,并攻克了井下防爆、防磁、防塵等技術難題。“我們下一步計劃將8萬多條設備信息與RFID標簽相匹配,并在巷道部署自適應基站,即使采掘設備也能被精準追蹤。”呂雙成指著監控大屏上的實時軌跡圖說。這項創新使得設備使用率大幅提升,也節省了大量人力成本。
數字化轉型成效顯著。系統自試運行以來,已產生顯著的經濟和管理效益。平崗煤礦作為試點單位,設備周轉率得到大幅提升。通過BI數據看板,管理人員可以實時掌握各礦區的設備分布圖、使用效率曲線等關鍵指標,為決策提供數據支撐。
記者在設備租賃公司指揮中心看到,巨大的電子屏上實時跳動著各類設備數據。鼠標點擊某臺采煤機的圖標,不僅能看到其當前所在的巷道位置,還能調取出入庫記錄、維修履歷等完整檔案。這套系統就像給每臺設備安裝了“黑匣子”,全生命周期的數據都可追溯。特別值得一提的是,系統集成的視頻監控功能,實現了對公司三個大型倉儲基地的24小時可視化監管。
打造可復制的智能化樣板。隨著二期、三期建設的加快推進,系統將實現更多突破性功能。按照規劃,這個公司今年內將陸續完成設備共享租賃SAAS模塊的開發,屆時各礦可通過平臺實現設備的智能調配;井下定位基站覆蓋率將提升至100%,實現對關鍵設備的實時狀態監測;車載監控系統的接入,將使設備運輸軌跡全程可追溯,真正實現科學的設備全生命周期管理。