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在數字化轉型浪潮中，龍煤集團雞西礦業公司設備租賃公司以兩項創新實踐——雞礦公司首個“智慧倉儲管理系統”及率先應用“RFID電子射頻標簽技術”，成功打造礦山設備全生命周期數字化、智能化管理樣板。這兩項融合使設備管理效率及設備安全管控均得到了大幅提升，為傳統礦山設備管理及傳統倉儲管理注入科技新動能。

雙技術融合破解行業痛點。礦山設備管理長期面臨著數量龐大、流動性強、井下環境復雜等現實挑戰。據統計，雞礦公司的資產設備+租賃設備共計超過8萬臺套，傳統的人工管理方式不僅耗時費力，也會存在“賬物不符”“跑冒滴漏”等管理漏洞。“過去開展設備清查會戰，9個礦區全部走一遍至少要一個月時間，現在通過系統實時監控，大大縮短了盤查時間。”信息化工程科科長呂雙成深有感觸地說。

該公司創新采用的“智慧倉儲系統+RFID”雙技術方案已在平崗煤礦應用，構建了立體化的智能管理網絡。在硬件層面，通過部署具有防爆特性的RFID標簽和自適應基站，即使在采掘工作面復雜環境下，也能實現高精度的設備定位；在軟件層面，集成5.GIS地理信息與BIM模型的三維可視化平臺，將設備狀態以“鳥瞰圖”形式直觀呈現。系統運行數據顯示，設備非法移動攔截準確率達到100%，庫存盤點效率明顯提升。

跨行業結合的突破性實踐。作為雞礦公司首個設備管理的智慧倉儲系統，該平臺可動態展示設備規格、閑置狀態、報廢期限等幾十項參數。技術團隊歷時8個月，完成了從需求調研、系統建模到開發實施的全流程工作。目前該系統已精準錄入80324條設備信息，涵蓋設備編碼、規格參數、使用狀態等多個維度的數據字段，形成了完整的設備數字畫像。更值得一提的是，設備租賃公司率先將原應用于機場、海關的RFID技術引入礦山，并攻克了井下防爆、防磁、防塵等技術難題。“我們下一步計劃將8萬多條設備信息與RFID標簽相匹配，并在巷道部署自適應基站，即使采掘設備也能被精準追蹤。”呂雙成指著監控大屏上的實時軌跡圖說。這項創新使得設備使用率大幅提升，也節省了大量人力成本。

數字化轉型成效顯著。系統自試運行以來，已產生顯著的經濟和管理效益。平崗煤礦作為試點單位，設備周轉率得到大幅提升。通過BI數據看板，管理人員可以實時掌握各礦區的設備分布圖、使用效率曲線等關鍵指標，為決策提供數據支撐。

記者在設備租賃公司指揮中心看到，巨大的電子屏上實時跳動著各類設備數據。鼠標點擊某臺采煤機的圖標，不僅能看到其當前所在的巷道位置，還能調取出入庫記錄、維修履歷等完整檔案。這套系統就像給每臺設備安裝了“黑匣子”，全生命周期的數據都可追溯。特別值得一提的是，系統集成的視頻監控功能，實現了對公司三個大型倉儲基地的24小時可視化監管。

打造可復制的智能化樣板。隨著二期、三期建設的加快推進，系統將實現更多突破性功能。按照規劃，這個公司今年內將陸續完成設備共享租賃SAAS模塊的開發，屆時各礦可通過平臺實現設備的智能調配；井下定位基站覆蓋率將提升至100%，實現對關鍵設備的實時狀態監測；車載監控系統的接入，將使設備運輸軌跡全程可追溯，真正實現科學的設備全生命周期管理。