近年來,龍煤雞西礦業公司加快推進洗選系統智能化建設,逐步實現了從“人控”到“數控”全面升級,從“自動”到“智能”全面提速,在實踐中探尋契合煤礦實際的智能化發展之路。
智能變革 全過程數據監控
“選煤廠智能化建設是大勢所趨,也是實現‘科技興企’的重要保證。”雞西礦業公司選煤煤質部副部長陳國強說。2020年4月,雞西礦業公司洗選專業調研小組趕赴山西、河北等省的幾家先進洗煤廠進行實地調研,并編寫出推動選煤廠安全、高效、穩定發展的實施方案。2021年8月,雞西礦業公司首先對城山礦選煤廠進行了智能化升級改造。在短短三年時間里,城山礦選煤廠以數字化、信息化和自動化為基礎,推進智能化建設,多次刷新全員工效、洗煤加工費、精煤產率等生產指標,達到了降成增效的目標。
近日,記者走進雞西礦業公司城山礦選煤廠智能集控中心,極具“科技范兒”的氣息撲面而來。14臺電腦、一面超級大屏幕上顯示著選煤廠的所有場景,工作人員、設備布局、廠房,盡收眼底。調度員輕點鼠標進入智能管控平臺,便可隨意切換圖像,查看各個崗位生產狀況。
城山礦選煤廠智能集控中心
“802堵料!”這是集控中心管控電腦傳出的設備報警信號,系統監測到精煤倉入倉下料右槽可能堵料。通過在線提前預警,避免了機電和生產事故的發生。據了解,城山礦選煤廠智能集控中心作為全廠的管控中心,集中控制覆蓋面達100%,通過引入高效自動洗選設備、生產計劃與生產進度控制系統,實現生產設備遠程開停、全自動生產,各個設備的運行參數,如時間、壓力、流量等數據,輕點屏幕即可輕松掌控。通過大數據設備智能管理平臺,可實時監測生產狀況,及時發現和處理隱患。當智能化融入選煤生產,安全生產又多了一面“防護墻”。
“它是我們的超級大腦,全域感知、全局協同、全線智能。”在城山礦選煤廠智能集控中心,副廠長王微介紹,通過對網絡設施和設備自動化改造升級,實現了智能停送電、智能機器人巡檢、智能監測、智能重介、智能壓濾、智能配煤等。利用數據分析和三維可視化展示,可智能指導控制各生產環節,優化洗選系統。
以點帶面 智能改造顯實效
在城山礦選煤廠啟動智能化建設后,雞西礦業公司其他選煤廠紛紛加入擴能升級及智能化建設隊伍中。東山礦選煤一廠、杏花礦選煤廠2023年5月對現有生產集控、密控、視頻監控系統進行智能化升級改造,并在當年9月開始投用。在改造過程中,還為系統完善留出足夠的擴展容量空間,為洗煤智能化改造二期工程建設打下基礎。
為進一步提高原煤產量,加大地面選矸、排矸力度,雞西礦業公司投資2000余萬元,在榮華一礦、平崗礦、東山礦選煤廠建設了智能干選系統,實現了原煤產量、精煤產率雙提升。
2023年3月,落戶榮華一礦的雞西礦業公司首套IDS智能干選系統試生產。記者在采訪中了解到,為保證入洗原煤質量,第一道關口就是人工選矸,人工手選勞動強度大、工作環境差、矸石揀出率低,容易損壞機器,因矸石揀出率低,還增加了后續系統加工費用。引進TDS智能干選系統后,通過智能選矸代替人工揀矸,降低人工勞動強度,提高工作效率,有效避免煤塵吸入危害。
今年3月,東山礦和平崗礦選煤廠智能干選系統正式運行,運行效果良好。至此,雞西礦業公司選矸工藝進入智能化時代,實現了選矸的遠程化、自動化,人工手選將逐步淡出選煤工藝。
升級“加碼” 洗選系統再優化
今年以來,雞西礦業公司東山礦在升級系統的同時,對重介系統、浮選系統、精尾煤壓濾系統等多個環節進行優化,全面加強洗選系統各環節管控,
據介紹,為與重介系統增能力改造相適應,東山礦新增加FJC16-4噴射式浮選機1臺,解決浮選處理能力不足的問題。改造兩座老干燥廠房。經過精尾煤壓濾系統改造,煤泥脫水能力不足制約生產的瓶頸問題得到徹底解決。改造后,不僅提高了原煤入洗量,還降低了能耗。
智能化應用被引入洗選生產環節,洗選變身“智”選,在降成增效的同時,也有助于加強質量管控,為實現企業高質量發展提供了智能支持。