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近年來，龍煤雞西礦業公司高度重視科技創新工作，大力推進智能化礦山建設，實施“科技興企”戰略，將“四化”建設與生產經營等中心工作深度融合，推動企業減人、提效、增質，也改善了職工的工作環境，贏得了職工們的普遍認可。
“勞動強度降低了”
相比起以往人來人往的采煤工作面，如今寥寥數人，生產人員只需值守在集中控制硐室，通過屏幕畫面和數據參數進行遠程監控，不再直接干預……生產效率高，勞動強度小，這樣的采煤方式曾經讓多少礦工憧憬，如今在龍煤雞西礦業公司多個礦井已成為現實。
“在礦上干了這么多年，設備換了好幾茬。如今，坐在整潔干凈明亮的集控室里，拉動操作桿、按下按鈕，就能安全、高效又輕松地采煤了。”杏花礦135智能化綜采隊隊長雷玉山說到變化，十分興奮，連連感慨自己是公司“四化”建設的受益者。
龍煤雞西礦業公司堅持“機械化換人、自動化減人”，加大投入力度，引進了大功率高可靠性生產裝備，對標補短、鞏固提升，生產礦井機械化水平有了大幅度提高。城山礦805隊在施工二水平西部區29號煤層時，利用新型綜掘機搭配干式除塵器的方式，為掘進提效再添動力。該機集可視化控制、手持遙控器操作、故障預警、自動截割、自動糾正機身等功能于一體。干式除塵器可將工作面割煤產生的粉塵直接吸入風機，改善工作面作業環境。礦用履帶式平板車操作方便省力，極大降低了職工運料的勞動強度。
城山礦智能化巡檢機器人。
通過綜合采取機械化改造升級，引進先進適用裝備，提高準入門檻等手段措施，龍煤雞西礦業公司生產礦井機械化水平有了大幅度提高。今年，龍煤雞西礦業公司在原有基礎上又購進綜掘機12臺，綜掘機總數達到96臺，保證了采掘生產需要。目前，各礦井采煤機械化程度達100%，掘進裝載機械化程度達100%。
“安全更有保障了”
智能化建設不是“花架子”，而是“硬實力”。隨著越來越多的崗位被智能化設備所替代，少人化、無人化成為發展常態，職工從艱苦的體力勞動中解放出來，智能化的優勢更加明顯，減人增安、提效成果也更加顯著。昔日在千尺井下辛苦勞作的礦工，如今已經可以坐在干凈明亮的室內實時查看井下情況。
城山礦井下集控中心。
“無論身在地面還是千尺井下，只需打開手機APP，礦井絞車、高壓供電、排水、通風、皮帶等各個生產設備的信息一覽無遺，可以隨時利用手機對其進行開停控制，實時掌握生產進度，安全更有保障了。”采訪中，龍煤雞西礦業公司滴道盛和礦九井掘進副井長于欽夫對記者說。
從東山礦首個智能化綜采工作面的成功運行到城山礦、新發礦、杏花礦智能工作面的相繼投用，如今以采煤機記憶割煤、液壓支架跟機聯動為主，人工遠程干預為輔的“無人駕駛”在各礦井得到廣泛應用，實現了設備與設備、人與設備、系統與系統之間的互聯互通，所有采煤生產環節數據實現了實時采集、傳送、處理、故障診斷和管理，使煤礦的安全水平、綜合效益得到了全面提升。
如今，萬兆環網、5G傳輸技術等先進技術在龍煤雞西礦業公司得到普及，并完成了與生產裝備深度融合。目前，龍煤雞西礦業公司固定機臺無人值守遠程控制已完成238處無人值守系統，各礦信息化調度指揮系統陸續建成。視頻監控、網絡通信、安全風險防控等系統融匯成一張智能大網，延伸到礦井的每一個角落。
“工作效率提升了”
科技創新的大力發展，帶來了越來越多的便利，逐步擺脫以往落后的工藝，不僅降低了人員勞動強度，還極大提高了工作效率。
雞西礦業公司儲運銷一體化管控平臺。
平崗礦綜合修造廠鉆具車間，去年自研與組裝而成的截齒智能化生產設備，可以在無人值守的情況下為2至3臺數控車床提供上、下料服務，有了它的“加盟”就能實現截齒日產量從80個到800個的提升。自動車削生產單元的研制成功是生產數字化與智能化的階段性成果。同時，可減輕一線工人勞動強度，提高產品加工精度，將重復性高的工序用機器人代替人工。
儲運銷一體化管控平臺的應用也是龍煤雞西礦業公司由傳統的分散管理、駐場值守、日常巡檢向集中監控、少人或無人值守的轉變，依托大數據、互聯網等信息技術和科技手段大大提高了工作效率。從今年年初開始，龍煤雞西礦業公司儲運銷一體化管控平臺全面應用，系統的視頻信號、道閘控制、過衡數據、煤場狀態、銷售計劃、銷售量、汽車派車和運輸以及火車汽車的北斗定位全部實現了在線管控?！皟\銷一體化平臺通過自動化、數字化的手段、標準化、規范化的流程，構建起覆蓋廣泛、銜接緊密、高效運行的業務綜合網絡。不僅降低出錯率，更優化了人力物力的分配，提高了工作效率、降低了管理成本?！边x煤煤質部管控中心監控員陶芃屹說。
創新驅動發展，科技引領未來。龍煤雞西礦業公司“四化”建設蹄疾步穩，助礦井煥發蓬勃的生機和活力，科技惠及職工的“紅利”如期釋放，這樣的龍煤雞礦，怎個“智”字了得！
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