為深入推進精細化管理,抓實穩產保供,防范化解風險,龍煤雙鴨山礦業公司東榮三礦堅持以目標和問題為導向,以作業現場為中心,實施精細標準化作業和自主管理,以“準、嚴、細、實、穩”為抓手,追求在精細化管理上求突破、求實效。
班前準備精準化。該礦充分發揮班前“五步驟”作用,每班班前會班組長及以上管理人員提前“碰頭”,準確掌握當班的安全生產情況,分析預測評估安全風險,充分利用班前一刻鐘,重點對當班的工作及安全注意事項進行溝通,量化、細化安排到人。
生產組織嚴密化。該礦根據現場條件制定市場化分配措施和激勵政策,科學合理組織人員,充分調動職工的積極性、主動性,為多出煤、出好煤、出精煤獻計獻策。同時,保持煤機勻速推進,保證煤量持續穩定,確保工序銜接緊密,最大限度縮短循環作業時間,在割煤運行工藝上求得新突破。
備件管理精算化。在備件尤其是易損件及工器具管理上,該礦通過定量儲備、及時補充等措施,使庫房物件碼放有序無堆積,材料發放回收實行閉環管理,以滿足設備檢修之需。高效利用有限的停機時間,加大日常設備檢修力度,采取集中檢查和定期檢查的方式對設備運行能力進行監測檢修,確保設備有序備存。
現場驗收嚴細化。該礦要求無論是大小工程,一定要遵循目標、措施、責任人、考核制度。驗收人員發揮職能作用,嚴格按照作業規程和安全技術措施要求,重點落實好工程質量達標,做到精準化、精細化、精品化,加大隱患排查綜合整治力度,嚴格按照操作流程檢查驗收,為下一班創造安全生產有利條件,不留隱患,不留盲點。
庫存材料動態化。為進一步推進成本精益管控,該礦定期開展庫存物資集中式、拉網式大清查,對庫存材料配件進行重點抽查。不斷加強日常井下周轉性材料清查統計管理,建立健全動態臺賬,對各班組材料消耗進行全程跟蹤考核管理。同時,每月對各班組領取使用材料消耗情況進行考核,嚴格材料計劃、審批、領用、考核程序,加大修舊利廢管理工作力度。