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雞西礦業公司東山礦：科技開辟新領域 創新拓寬新賽道

近年來，雞西礦業公司東山礦始終堅持以自主創新能力提升和科技成果轉化為核心，加強科技人才培養，壯大科技人才隊伍，把一系列科技成果應用于礦井安全生產實際工作中，讓創新動能源源不斷匯集，讓高質量發展新活力持續釋放。

他們通過升級改造、自主研發等方式，安裝了多套自動化系統，實現了設備的集中及自動化控制。目前，這個礦的主運皮帶、集中皮帶自動化率達100％；變電所自動化率（無人值守）100％；增容泵房設備實現智能化巡檢；主通風機實現遠程在線監控；局部通風機全部實現智能化控制；壓風機實現無人值守及故障診斷功能；主排水自動化率（無人值守）100%；電表遙抄智能化系統實現用電科學化、規范化管理；皮帶煤流檢測系統運行可靠……以信息化、自動化、連續化為主要內容的“三位一體”體系提升礦井生產效率，促進安全高效生產。

帶寬、數據與煤礦生產結合，推進信息化建設。為了快速推進智慧礦山建設，2021年，東山礦在原有萬兆工業以太環網的基礎上，投入資金設備，建設東三省首個5G智能化礦山。井下采用5G+的運營方式，信號覆蓋主運大巷，主要機電硐室、絞車道、主要采掘工作面，尤其是這個礦智能化工作面5G信號達到全覆蓋，保證了智能化工作面通訊、數據的穩定傳輸。創新工作室還采用SPN網絡切片技術，實現互聯網、大數據、人工智能與煤礦生產的完美結合。目前，東山礦井下接入視頻100多處，自動化控制60處，各種巡檢設備投入運行后，自動化控制延時在20毫秒以內，自動化控制設備基本在10毫秒延時。

163智能化采煤工作面實現5G信號全覆蓋后，有效地解決了網絡延時帶來的自動化控制信號反饋滯后的問題。實現地面遠程控制，一鍵啟停開關，采煤機、電液控支架、刮板運輸機等設備有序啟動，采煤工序進入自動化跟機狀態，完成了工作面采煤機記憶截割、成組移架推溜、支架自動跟機等生產工序。5G的邊緣計算技術實現煤礦井下的采煤機、掘進機、硐室巡檢機器人、高清攝像機及各自動化管理系統等設備的“數據不出礦區”，安全傳輸至原有業務系統，采煤機遠程監控、無人駕駛、硐室供電及水泵等設備運行狀態AI讀取、智能監控豐富的業務場景，克服了井下有線連接易受損的弊端，推動智慧礦山向“無人化”邁進。

信息化與煤礦生產結合，推進智能化建設。他們還將物聯網、大數據、人工智能、機器人、智能裝備、5G等與現代煤炭開發利用深度融合，建成以東山礦為管理核心，以煤礦所有對象和信息化系統為管理對象，對礦山“人、機、環”數據進行精準化采集、網絡化傳輸、規范化集成，從而實現基于GIS地圖的可視化展現和礦區三維可視化分析、自動化操作和智能化服務。

為大力推進智慧礦山建設，創新驅動高質量發展，他們重點推進實現礦井系統最優化、采掘智能化、集控無人化。自智能化綜采面安裝投用以來，先后取得“四項”新突破：提高原煤月產量，創出雞礦公司軟底薄煤層綜采工作面最好水平；采機監控與液壓支架視頻跟隨采機前移，不斷切換畫面，形成了“可視化遠程干預”的安全生產新模式；工作面用工人員減少50%，實現了“少人則安，無人則安”；采隊人均工資提高，作業環境大幅改善。