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推進智能化建設，不僅是企業(yè)發(fā)展的需要，同樣也是近年來國家政策的關注焦點之一，“十四五”規(guī)劃綱要中更是明確提出，要促進數(shù)字技術與實體經濟深度融合，賦能傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級。立足新起點，雞西礦業(yè)公司緊跟政策，積極擁抱智能化發(fā)展的時代趨勢，加快智能化布局，全力推動智能化建設提速，讓科技創(chuàng)新深植煤炭企業(yè)發(fā)展肌理。
經過一年多的智能化建設和基建系統(tǒng)升級改造，雞西礦業(yè)公司在產、洗、運、銷各環(huán)節(jié)的智能化礦山建設均已取得了長足的發(fā)展。2022年，雞西礦業(yè)公司投入2.7億元，建成3個智能化、2個電液控綜采工作面，3個遠程控制可視化綜掘工作。如今，一系列機械化、自動化、信息化和智能化的嶄新成果，正刻畫著雞西礦業(yè)公司智慧礦山的嶄新形象。
謀定而動，智能采掘是必由之路
智能化礦山究竟厲害在哪兒？2020年，雞西礦業(yè)公司大力推動智能化技術與煤礦采掘生產融合發(fā)展，進而有了一次“智”的突破，著力探索建設“少人”甚至“無人”的智能采掘工作面。
“我是智能化綜采工作面,聽到請回答，現(xiàn)在授權遠程開機……”日前，在機器人標準的開機提示后，東山礦163智能化綜采隊的職工在遠離工作面近百米的井下綜采集控中心一鍵啟動設備。自此，雞西礦業(yè)公司的智能化大發(fā)展也拉開了帷幕。
隨著啟動鍵的按下，東山礦智能化綜采工作面整套綜采機組順利啟動。在地面生產指揮中心電子屏畫面可以清晰看到，井下工作面的采煤設備自動運轉，割煤、移架、推溜、輸送，一切井然有序，作業(yè)場景盡收眼底。
東山礦智能化綜采工作面生產系統(tǒng)采用井下控制為主、地面監(jiān)控為輔的操作方式，地面生產指揮中心設置智能化控制中心，井下控臺配備集控室，智能化系統(tǒng)包括電液控制系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)、集成供液系統(tǒng)。實現(xiàn)了液壓支架、采煤機、刮板運輸機、破碎機、轉載機、皮帶機、乳化液泵、清水泵的遠程控制；通過光纖進行數(shù)據(jù)傳輸，最終數(shù)據(jù)上傳至地面生產指揮中心，完成遠程控制及數(shù)據(jù)顯示；地面與控臺的一鍵啟動與遠程操控等功能。形成了“可視化遠程干預”的安全生產新模式，其安全、高效、操作簡便的優(yōu)勢顯現(xiàn)明顯。
煤炭生產，掘進先行。智能化掘進是智能化煤礦體系建設中不可或缺的一部分，深刻影響著礦井的生產戰(zhàn)略布局，是煤礦安全高效、長遠發(fā)展的關鍵。
走進城山礦的掘進、回采地面集中控制室，兩個屏幕、兩個操控桿、幾個按鍵組成了一個操作臺，一人坐在駕駛位上，隨著一聲鈴響， 屏幕中的綜掘機動了起來，滾筒快速旋轉，堅硬的巖石隨之落下。
2022年7月，全省煤礦智能化建設現(xiàn)場推進會議上，城山礦805智能綜掘工作面大放異彩。“沒有噪音，更沒有灰塵，原來掘進還可以這么干！”參觀人員興奮地說道。“這個工作面的巖石硬度是多少？這臺綜掘機的截割齒多久需要更換……”參觀人員好奇地追問。“該工作面巖石硬度6至7，現(xiàn)已推進近百米，沒有更換過截割齒……”這個工作面采用的是EBZ-260I懸臂式重型掘進機，具有機身重量大、重心低，布局合理等特點，整機性能穩(wěn)定可靠，同時具有自動定位、自動截割、遠程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了綜掘工作面局部危險區(qū)域無人化作業(yè)，能有效降低安全風險。
提檔升級，智慧洗選閃亮登場
近年來，伴隨著銷售戰(zhàn)略上的變化，市場對產品質量提出了更高的要求，雞西礦業(yè)公司洗選戰(zhàn)線緊跟市場腳步，開始籌劃建設智能化選煤廠。2021年初，城山礦智能化選煤廠開始籌備，8月開工建設，2022年1月投入運行，是集團公司首家智能化選煤廠，2022年7月22日，這里迎來了“四方賓客”，集團公司選煤系統(tǒng)2021年度安全生產標準化工作總結暨智能化建設雞西現(xiàn)場會在這里舉行，城山礦選煤廠作為“主角”，為參觀人員展示了“人工智能+可視化生產”的智能化礦山的新景象。
城山礦選煤廠洗選車間，一盞盞高亮度“LED”燈照亮整個車間、一臺臺升級改造過的設備錯落有致、一處處作業(yè)環(huán)境整潔明亮。煤泥水不再排放，實現(xiàn)了閉路循環(huán)，達到了國家一級標準，煤泥水的環(huán)保設施也達到了國家環(huán)保要求，環(huán)境的巨大變化是這個選煤廠帶給大家的第一印象。
在該選煤廠三樓，有一位“明星”在軌道上認真工作著，“他”叫巡檢機器人，“他”通過智能識別攝像、紅外溫度測量，配合外置液位計，實現(xiàn)了巡檢的五大功能。這些原本由技術人員完成的工作，現(xiàn)在由巡檢機器人來完成，越來越多的科技為新礦山帶來了便捷和實惠。
浮選自動加藥系統(tǒng)是這個廠生產高質量產品的“中樞”，通過藥劑補加系統(tǒng)、參數(shù)測量、計量泵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、看板展示系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)六大部分，實現(xiàn)對對浮選各種參數(shù)和指標的分析研判，以及生產過程中的介質、水、電、藥劑等物資消耗的自動計量分析、自動精準添加。
城山礦選煤廠引進了國內領先技術的在線溫震檢測系統(tǒng)，通過88個溫震傳感器不間斷地向后臺傳送振動篩的運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對篩子的健康情況的遠方診斷，并由專家系統(tǒng)及時給出問題點分析和處理意見。
選煤廠智控中心巨大的屏幕上顯示著環(huán)環(huán)緊扣、高速運轉的生產實況影像，視頻監(jiān)控系統(tǒng)連接著百余個攝像頭，讓廠區(qū)所有人員、設備一個不漏盡收眼底。員工只需輕輕一點鼠標便可隨意切換圖像，查看各個崗點生產狀況，為生產集中控制系統(tǒng)及安全集中控制系統(tǒng)的時空“一張圖”位置服務提供了有力支撐。
“這是一個集合數(shù)據(jù)中心、集控平臺、網(wǎng)絡平臺、可視化生產平臺、綜合管理平臺、通訊聯(lián)絡平臺的現(xiàn)代化中央選煤智控中心。實現(xiàn)從“人控”到“數(shù)控”、從“自動”到“智能”全面升級提速。建成以來人員由170人減至100人，洗煤單成由每噸22.87元降至19.2元。”城山礦洗煤副總工程師蔣新麗說。
打破傳統(tǒng)，智慧賦能非煤經濟
時而抬頭，時而彎腰，時而旋轉，時而在空中劃出一道優(yōu)美的弧線，待尋到最佳焊接位置，它便優(yōu)雅地低頭將焊槍對準焊接點，伴隨著一串耀眼的電焊火花在空中飛舞，焊接工作一氣呵成。說起機器人就不得不提起雞西礦業(yè)公司華譽公司建華皮帶機分公司鉚焊車間的兩位“新工人”——2臺六軸焊縫自動尋位焊接機器人。它們主要負責礦井H架、拖輥架等大型設備的焊接作業(yè)。
近年來，華譽公司建華皮帶機分公司大力推進智能化建設，全力推動從“制造”邁向“智造”的轉型升級，向更高端的領域邁進。2022年1月份，兩位“新工人”正式“上崗”，接手了該分公司的自動焊接工作。它們操作簡單，相比人工作業(yè)不受時間限制，不僅有效提高了焊件的焊接質量和焊接效率，還具有降低工人勞動強度，改善工作環(huán)境的優(yōu)點。
“現(xiàn)在，只要輕松操作遙控器，給機器人設定好焊接參數(shù)和運動軌跡，它就會自動尋位、焊接、清理焊槍，并能精確重復焊接動作，不僅焊接速度快，而且焊接質量也大幅度提升。”建華公司生產技術副經理崔福義說。
“過去，我們的電焊工人需要從頭到腳全副武裝來完成焊接工作，現(xiàn)在只要熟練操作電腦，遙控機器人就能操作，工作輕松多了。在作業(yè)時也不需要佩戴厚重的防護用具和彎腰蹲在地上干活，感覺輕松多了。”電焊班班長肖慶說。
精打細算，智能管供避免浪費
過日子就要精打細算，小家大家都是一個道理。近年來，雞西礦業(yè)公司牢固樹立“過緊日子”的思想，從大處著眼，從小處入手，形成了“先算后干、邊干邊算”的意識，深挖內潛增效益，做好降成增效大文章。
在加強物資管控、杜絕跑冒滴漏方面，智能化同樣彰顯了一名優(yōu)秀“管家”的擔當，為物資材料管供專業(yè)賦予了智能化的“內核”。
剛上完班前課的206掘進隊職工孫功明，按照小班班長的安排，拿著智能領料卡，前往材料超市領取鉆頭和潤滑油。孫功明首先在觸屏上選擇了鉆頭和潤滑油，隨著“滴”的一聲，刷卡成功，自動領料機的柜門隨即打開。“現(xiàn)在科技發(fā)展太快了，由于建立了井下材料超市，省去了所有中間環(huán)節(jié)，省時省力省人工……”孫功明感嘆地說。
2022年9月1日，雞西礦業(yè)公司東山礦地面材料超市內的10臺智能領料一體機正式啟用后，迅速“圈粉”，受到了職工的一致好評。“‘錢到貨就到’，既省時又省力，以前領材料要花個把小時，現(xiàn)在幾分鐘就搞定。”東山礦161綜采隊職工于巖說。
智能領料一體機的投用實現(xiàn)了“不見面審批、不用人計量”，不僅簡化了工作流程，還增強了員工的節(jié)能降耗意識，地面材料因為具有了“科技范兒”，不僅實現(xiàn)了無人值守，還達到了降成增效的目的，這也讓雞西礦業(yè)公司嘗到了科技帶來的精細化管理的“甜頭”。
2022年，雞礦公司9個生產礦井全部建成了智能化管供的“材料超市”，更直接、更精準地實現(xiàn)了智能化物資管供
眾“星”云集，機器人擔當守責
煤矸石是煤炭開采中的礦業(yè)廢物，煤矸石分揀為一種煤炭燃前處理技術，是煤礦生產中不可或缺的環(huán)節(jié)，也是提高煤炭品質的有效方法之一。
在雞西礦業(yè)公司城山礦二水平西部集中皮帶道，一雙機器手正在一條近30米的滑道上運行，它左右搖擺，仿佛一頭正在捕食的獵鷹，瞄準著皮帶上的木塊、矸石等異物，快速將其抓起，放到指定地點……這是城山礦2022年5月份投用的國內先進的可以解決井下煤矸分選、分運問題的異物拾取機器人。
在異物拾取機器人沒投用之前，為從源頭上管控煤質，防止大塊矸石、木方等異物堵塞煤倉，需設置一兩名崗位工人守在皮帶機頭尾拾取皮帶上的異物。由于皮帶機處于高速運行狀態(tài)，手選工進行上述操作存在著安全風險，而且異物遺漏率還高。現(xiàn)在好了，異物拾取機器人利用AI視頻圖像結合大數(shù)據(jù)進行智能分析技術，機械手對識別到的異物進行精準挑選分離。
截至目前，雞西礦業(yè)公司在城山、東山等礦推廣使用各類巡檢機器人11套。
據(jù)統(tǒng)計，2022年，雞西礦業(yè)公司城山礦、東山礦建成智慧礦山綜合管控平臺、5G+萬兆環(huán)網(wǎng)，達到智能化示范礦井標準；平崗礦正在建設wifi6系統(tǒng)，向智能化示范礦邁進；滴道立井、九井建成4G+萬兆環(huán)網(wǎng)，其余4個礦建成萬兆網(wǎng)絡系統(tǒng)。煤礦輔助系統(tǒng)234處固定機臺實現(xiàn)無人值守，占總機臺數(shù)82%。在東山、城山礦建設瓦斯抽采泵站遠程控制系統(tǒng)，在榮華一礦建設井上下瓦斯精準抽采智能管控系統(tǒng)，實現(xiàn)抽采系統(tǒng)精細化、智能化。完成了杏花、東山選煤廠集密控和視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設，所有選煤廠均實現(xiàn)了集中控制和可視化生產；滴道洗煤廠建設精煤智能調配系統(tǒng)，榮華選煤廠投用智能選矸系統(tǒng)；建設“儲運銷”一體化管控平臺，實現(xiàn)煤炭運輸、銷售、智能過衡等七個方面一體化管控；成功承辦全省煤礦智能化建設、集團選煤系統(tǒng)智能化建設和煤礦機電信息智能應用現(xiàn)場會；東山智能化礦井建設項目成為2022年世界5G大會優(yōu)秀案例。雞礦公司的“智慧”礦山建設實現(xiàn)了領跑超越，同時在科技創(chuàng)新上下功夫，著力提升企業(yè)經濟發(fā)展的含金量、含新量、含綠量。
身處智能化時代，掌握智能化先進技術，才能夠擁有開啟未來之門的鑰匙。從井上各處到千尺井下，雞西礦業(yè)公司瞄準“機械化換人、自動化減人、智能化無人”的建設目標，不斷加快設備升級，聚焦科技賦能，不斷加快創(chuàng)新成果轉化，推進智慧礦山、智能化選煤廠、信息化管理平臺、科技人才培養(yǎng)、重點領域科技攻關等方面建設。
今年，雞西礦業(yè)公司將從實際出發(fā)，堅定不移地加快智慧礦山建設，積極推進地面智能化加上，大力研發(fā)智能化裝備，持續(xù)拓展智能應用場景，不斷提升企業(yè)智能化建設水平。同時，他們牢牢把握“煤礦智能化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)應用”等時代脈搏，利用煤炭價格高位運行窗口期，加大投入、加壓推進，力爭2-3年實現(xiàn)所有礦井向智慧礦山迭代升級。
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