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鶴崗礦業公司：首臺盾構機“龍鶴一號”主體安裝工程過半

11月1日晚，鶴崗礦業公司引進的首臺盾構機“龍鶴一號”主體重要部件——刀盤組裝完成，并與盾構機主體部分順利完成了連接。11月3日，包括盾構機主驅動系統、除渣系統在內的盾構機主體安裝工程已過半。

“龍鶴一號”盾構機全長67米，設備直徑5.83米，重500噸，是鶴礦公司為興安礦量體裁衣、定向設計研發的，將應用于該礦五水平延深工程。五水平延深工程將要穿過30、33號雙突煤層及F1、F9斷裂帶，地質條件復雜，技術難度大，施工風險高。針對一系列的工程難點，“龍鶴一號”被設計為護盾式硬巖和盾構雙模式TBM，開挖直徑5.83米，集掘進、拼裝管片、錨網支護、出渣、除塵、通風、激光導向、超前探測、防爆于一體，能夠在俯仰角度±20°、轉彎半徑50米狀態下進行工作，具備地質良好條件實施敞開掘進模式、松散及斷裂帶實施拼裝管片掘進模式的雙模式自由切換功能，實現了煤礦巷道全斷面一次破巖成巷、掘錨同步作業和巷道硬巖快速掘進，單進最快可達500米。該設備的上下大坡度、小轉彎半徑及雙模式掘進功能等關鍵技術，將使鶴崗礦區煤礦巷道施工產生重大技術變革，是鶴礦公司在加快“四新”使用“四化”建設中邁出的堅實一步。

為了給“龍鶴一號”盾構機安裝創造條件，鶴礦公司礦建處超前謀劃，克服困難，組織力量施工盾構機安裝硐室，并于去年8月份完成了斷面129平方米硐室的建設任務。今年9月6日，“龍鶴一號”通過驗收順利下線。為確保盾構機順利入井，負責盾構機安裝工作的礦建處成立領導小組，現場進行調研，詳細制定盾構機大型零件從運輸、卸車、吊裝、入井到組裝整個操作流程。10月5日，開始著手對盾構機相關設備部件進行組裝。盾體與刀盤拼接是該設備最困難、最關鍵的工作，為此，礦建處與廠家安裝人員采取24小時、3班倒的連續作業方式進行盾構機組裝工作，確保現場安全、質量、技術、環保各環節不出紕漏。

目前，“龍鶴一號”盾構機刀盤和盾體已組裝完成，其它設備組裝工作正在穩步推進當中。