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打造硬核競爭力 引領(lǐng)發(fā)展高質(zhì)量
——鶴崗礦業(yè)公司全面推進煤礦“四化”建設(shè)工作紀實
“一組組綜采液壓支架整整齊齊排列，放眼望去，好一片堅固的鋼鐵叢林。礦工們坐在控制室，靈活操縱液壓支柱做出各種標準動作，采煤機割煤效率不斷攀升，平均日產(chǎn)均已突破2000噸。”這是在鶴崗礦業(yè)公司益新礦井下人工干預智能化綜采工作面看到的場景。
為了實現(xiàn)科學釋放安全經(jīng)濟產(chǎn)能，鶴礦公司不斷加快智能化建設(shè)進程，堅持優(yōu)化系統(tǒng)，減水平、減頭面、減人員，推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備，堅持機械化、自動化、信息化、智能化煤礦“四化”發(fā)展方向，不斷增強企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展核心競爭力。
科技、裝備、管理、培訓協(xié)同發(fā)力，讓礦工的安全更有保障
凌晨3點，興安礦通風監(jiān)測室燈火通明，2名監(jiān)測員正在全神貫注地監(jiān)控著全礦17個工作面、50個監(jiān)測分站、248個監(jiān)測探頭的運行情況，被監(jiān)控的瓦斯、一氧化碳等有害氣體數(shù)據(jù)，哪怕有一點細微的變化，也休想逃過他們的“火眼金睛”。像這樣的通風監(jiān)測室在鶴礦公司所屬各煤礦已實現(xiàn)了全覆蓋。
瓦斯是煤礦的主要災害之一，因瓦斯事故的嚴重性，使得大家“談瓦斯色變”。為徹底降住這只嚴重威脅礦工安全的“洪水猛獸”，在全面配齊先進的瓦斯監(jiān)控設(shè)備的基礎(chǔ)上，堅持從治本出發(fā)，鶴礦公司先后邀請中國工程院院士張鐵崗、中國科學院院士宋振騏等專家教授來公司對瓦斯預測、沖擊地壓分析等課題開展專項研究，提升了以瓦斯、沖擊地壓等為主的災害治理能力；積極與淮南瓦斯研究院合作，探索瓦斯鉆探與抽采先進技術(shù)、先進工藝，全面落實預抽為主、先抽后采、應抽盡抽、抽采達標的瓦斯治理要求，明確規(guī)定只有工作面瓦斯含量符合安全生產(chǎn)標準后，方可進行生產(chǎn)。堅持與中國礦大、煤炭科學研究總院等多家科研院所開展聯(lián)合攻關(guān)，大傾角松軟煤層綜采放頂煤開采、地質(zhì)條件復雜區(qū)域瓦斯與火一體化防控等科技攻關(guān)項目在實踐中取得良好效果；巨厚礫巖等復雜條件下三維地震勘探技術(shù)、煤與瓦斯突出防治模式，分別獲得中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學技術(shù)一、二等獎。公司連續(xù)多年杜絕了瓦斯、沖擊地壓等重特大事故，真正實現(xiàn)了以科技手段確保安全。
現(xiàn)代化裝備改善井下作業(yè)條件。堅持從引進先進技術(shù)、先進工藝、先進裝備入手，全面改善礦工工作環(huán)境，井下面貌發(fā)生了顯著變化。先進的錨網(wǎng)索聯(lián)合支護替代了傳統(tǒng)的金屬網(wǎng)加木棚，主巷道整齊劃一、寬敞明亮；鋼棚鋼架替代了笨重的木梁木柱，采區(qū)巷更加規(guī)整、更加堅固；走進工作面，大型鉆裝一體機、綜采綜放采煤機等悉數(shù)亮相，現(xiàn)代化裝備的投入使用，淘汰了炮采、滑移支架放頂煤等落后生產(chǎn)工藝；智能化采煤工作面，更是只需要礦工按按電鈕，就能使幾十噸的“龐然大物”安全高效運轉(zhuǎn)起來，原煤源源不斷地輸送到地面。為了防塵降噪，在主要大巷安裝了紅外自動灑水噴霧裝置，安設(shè)專用防塵罩，降塵效果達到76.8%；工作面采用淺孔注水、高壓外噴霧降塵技術(shù)，設(shè)置風水聯(lián)動自動噴霧裝置，降塵效果達到93.7%；采用先進消音設(shè)備，噪音控制在85分貝以下。為了精準保障礦工安全，建成了覆蓋井下所有區(qū)域的信息機站和應急避險設(shè)施。每個礦工入井時，身上都攜帶輕便的定位跟蹤儀和自救器，礦工在井下每時每刻的位置和動態(tài)，都能時時傳送地面調(diào)度指揮中心，實現(xiàn)了精準定位。
加強教育培訓提升自我保安能力。“自己的安全自己管，依靠他人不保險”這是新陸煤礦十佳安全衛(wèi)士陶春雨常常掛在嘴邊的一句話。為提高礦工自我保安意識和自我保安能力，引進煤礦安全技術(shù)可視化仿真培訓系統(tǒng)，將涵蓋53個工種的可視化仿真培訓教學軟件，投射到基層114個班前學習室，采用3D立體技術(shù)多維度呈現(xiàn)井上下環(huán)境場景、展示設(shè)備工作原理，展現(xiàn)崗位操作畫面，突破了以往傳統(tǒng)枯燥講解限制，培訓效果明顯增強；引進煤礦特種作業(yè)人員實操仿真培訓系統(tǒng)，通過電腦和操作平臺，就可以形象直觀的了解設(shè)備操作、維護保養(yǎng)、排除故障等每個步驟、每個環(huán)節(jié)，并可以通過實物實操系統(tǒng)，進行現(xiàn)場實際操作演練，提升了培訓內(nèi)容的現(xiàn)場感、真實性；與中國礦大共同研發(fā)“e課堂智慧云平臺”系統(tǒng)，使用手機APP開展線上教育培訓，礦工只要一部智能手機，就可以隨時隨地開展自我學習，不僅方便快捷，而且學習內(nèi)容豐富，提高了礦工參與培訓的積極性、主動性。
加快推進“四化”建設(shè)，讓勞動強度大大降低
近年來，鶴礦公司不斷加快推進以“機械化降低職工勞動強度、自動化減少人員投入、信息化提升管理水平、智能化提升礦井綜合能力”為核心內(nèi)容的礦井“四化”建設(shè)，努力為礦工創(chuàng)造良好工作條件。
在機械化建設(shè)方面，投入使用了鉆裝一體機、履帶式裝載機、新型懸臂式掘探一體機、單軌吊、盾構(gòu)機等現(xiàn)代化機械設(shè)備，既降低了職工勞動強度，提高了工作效率，更有效保障了安全。目前，鶴礦公司采煤機械化達到100％，掘進（含開拓）裝載機械化達到88%。
“與傳統(tǒng)工作面相比，智能化綜采工作面綜采支架電液控裝置進行了全面系統(tǒng)升級。”益新礦生產(chǎn)礦長趙洪亮介紹說，“支架工可在本組支架控制器內(nèi)，不單可以實現(xiàn)本組操作，還可實現(xiàn)鄰架操作，遙控器遠程操作”。
在峻德礦運行區(qū)集中控制中心，通過大屏可以清晰看到采煤、回煤、篩分、排矸等系統(tǒng)運行情況。皮帶運行區(qū)區(qū)長孫浩介紹說，在運行皮帶周圍安裝有多部傳感器，一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，就會立刻報警，保證運輸安全。像運輸系統(tǒng)一樣實現(xiàn)“無人值守，有人巡視”的還有架空乘人裝置無人值守操作系統(tǒng)、中央泵房無人值守集控制系統(tǒng)、井下電力監(jiān)控無人值守系統(tǒng)等等。
在信息化建設(shè)方面，他們先后建成互聯(lián)網(wǎng)+監(jiān)測系統(tǒng)集成項目和集安全監(jiān)控報警、井下人員分布、井下視頻監(jiān)控為一體的煤礦綜合數(shù)據(jù)管理平臺，為安全生產(chǎn)提供有效支撐。過去調(diào)度中心與井下聯(lián)系只聞其聲、不知其位、更不見其人。如今，安裝了智能一體化調(diào)度和無線應急通信系統(tǒng)，讓地面與井下現(xiàn)場可視通話成為現(xiàn)實，班組長、段隊長以上管理人員，都配備了防爆手機，許多工作只需一部手機就能輕松完成。
興安礦綜采一隊是鶴礦公司第一個投入使用智能化人工干預的工作面。在以往常規(guī)支架回采的情況下，同一工作面需要12人，月推進72米，回采需要8.5個月。使用電液控支架后，生產(chǎn)只需要8人，全月可推進120米，回采只需5.5個月。智能化改造使興安礦綜采一隊提前3個月完成回采，單產(chǎn)提高66％，回采工效提高150％，工作面人員減少33％，輕重傷事故得到很大的控制。
鶴礦公司在“四化”建設(shè)中先“鋪路”再“造車”，不斷加快信息化建設(shè)，先后建成互聯(lián)網(wǎng)+監(jiān)測系統(tǒng)集成項目和集安全監(jiān)控報警、井下人員分布、井下視頻監(jiān)控為一體的煤礦綜合數(shù)據(jù)管理平臺，為企業(yè)實現(xiàn)煤礦智能化提供有效支撐。
“過去調(diào)度中心與井下聯(lián)系只聞其聲、不知其位、更不見其人。如今，井下重要場所鋪設(shè)了4G網(wǎng)絡(luò)和無線應急通信系統(tǒng)，讓地面與井下一些主力工作面現(xiàn)場可視通話成為現(xiàn)實，班組長、段隊長以上管理人員，都配備了防爆手機，許多聯(lián)絡(luò)、指揮工作只需一部手機就能輕松完成。”峻德煤礦生產(chǎn)副總工程師王洪章說。
為提升信息化建設(shè)水平，鶴礦公司以技術(shù)升級為支撐，先后完成了企業(yè)辦公網(wǎng)及工業(yè)以太網(wǎng)平臺的搭建，采用“核心-匯聚-接入”三層構(gòu)架，形成千兆局域網(wǎng)，逐步建立工資、財務、銷售、供應、社保、井下人員定位跟蹤、入井虹膜考勤、安全監(jiān)測、生產(chǎn)過程監(jiān)控、遠程視頻監(jiān)控、視頻會議及綜合調(diào)度指揮等聯(lián)網(wǎng)應用系統(tǒng)，在高速信息化網(wǎng)絡(luò)平臺上實現(xiàn)信息傳輸、共享。
鳥山礦回采工作面水文地質(zhì)情況復雜，頂板礫巖層離層水的存在，為安全回采帶來較大的挑戰(zhàn)，在傳統(tǒng)裂隙帶高度研究所采用的探測方法不能滿足水害防治需求的情況下，該礦建立起微震監(jiān)測系統(tǒng)。
鳥山煤礦總工程師尹志龍介紹說，微震監(jiān)測系統(tǒng)通過直接監(jiān)測頂板巖層的運移活動，通過對巖層破裂活動的聚類分析，在時間、空間、能量上能夠?qū)敯辶严栋l(fā)育的規(guī)律做出研究和判斷，相比傳統(tǒng)技術(shù)方法，微震監(jiān)測更具有實時監(jiān)測和預警的功能，探測效果也更直觀和精準。
目前該項目正在運行中，實現(xiàn)回采面頂板裂隙發(fā)育高度實時變化監(jiān)測，對回采面斷裂構(gòu)造發(fā)育區(qū)的頂板裂隙發(fā)育范圍以及頂板來壓有了直觀的判斷，為制定相應的防治水措施提供科學的依據(jù)。
多渠道搭建平臺，讓礦工成長更加順暢
為了更好的讓礦工成長進步，鶴礦公司全面實施礦工崗位成才工程，從技能培訓、素質(zhì)教育到學歷提升多方面發(fā)力，激發(fā)礦工立足崗位建功立業(yè)的積極性。
磨煉技能，提高崗位建功真本事。通過專項培訓、導師帶徒、練兵比武等載體，幫助礦工提升適應崗位的工作能力、立足崗位開拓進取的綜合素質(zhì)。2012年以來，全公司有6萬余人次參加了崗位技能大賽，評選出公司級技術(shù)狀元162名、崗位能手327名，一批優(yōu)秀礦工在全國和省、市級技術(shù)比賽中獲獎。2021年在 “山西焦煤杯”全國煤炭行業(yè)職業(yè)技能競賽中，取得團體三等獎和個人二等獎1名、三等獎2名；在省第一、二屆應急救援技能大賽中，連續(xù)包攬團體第一名和個人全能前3名；在市礦山應急救援技能大賽中包攬了前10名；4人榮獲“全國煤炭行業(yè)技能大師”稱號；1人榮獲“黑龍江省首席技師”稱號，四對“師徒”榮獲省級“好師傅好徒弟”獎。
學歷教育，提升礦工進步空間。針對部分礦工學歷不達標，無法報名參加特種作業(yè)資格認證及管理崗位選拔的實際，制定了《煤礦中等職業(yè)教育人才培養(yǎng)辦法》與鶴礦職工大學合作，分批次對具備初中學歷、年齡48周歲以下、有培養(yǎng)潛力的礦工進行學歷教育，成績合格后頒發(fā)省教育廳注冊的中專學歷證書。2018年以來，共招收培養(yǎng)一線礦工1427人。同時，還積極鼓勵礦工參加成人高考、自考等學歷提升教育，通過素質(zhì)、學歷的雙提升，讓礦工擁有崗位建功、崗位立業(yè)、崗位成才的“敲門磚”。
構(gòu)建機制，為礦工成長進步搭建平臺。制定下發(fā)了《加快培養(yǎng)選拔優(yōu)秀年輕干部實施方案》《煤礦專業(yè)技術(shù)人員隊伍建設(shè)實施細則》，大力推進“十百千萬”人才培養(yǎng)工程，持續(xù)完善管理、崗位、技術(shù)晉升“三通道”同步發(fā)展模式。對在井下一線崗位表現(xiàn)優(yōu)秀、貢獻突出的，實行 “四優(yōu)先原則”，即優(yōu)先參與評模選優(yōu)；優(yōu)先發(fā)展成為黨員或黨員積極分子；優(yōu)先參加工人技師評定；優(yōu)先推薦選拔到班隊長等管理崗位。建立后備干部和人才儲備庫，對扎根生產(chǎn)一線、技術(shù)過硬、敢于擔當?shù)募夹g(shù)骨干、勞動模范、優(yōu)秀黨員等進行重點培養(yǎng)、優(yōu)先選拔使用。印有龍是一名從井下一線成長起來的技術(shù)型管理人才，以他的名字命名的工作室，年創(chuàng)造產(chǎn)值500余萬元，同時還培養(yǎng)了大批扎根井下一線的技術(shù)骨干。“過去礦上條件不好，礦工拼的是體力，現(xiàn)在一切都變了，機械化、自動化、信息化、智能化的新礦山，礦工拼的更多的是技術(shù)和腦力，只要我們好好干，每個人都可以成才，腳下的路也會越走越寬，我們是真正趕上好時候了！”印有龍說。
奮斗創(chuàng)造歷史，實干成就未來。如今，這個有著100多年開發(fā)建設(shè)史的國有大型煤炭企業(yè)，正沐浴著建黨百年的春風，全力加快推進綠色礦山、數(shù)字礦山、智慧礦山建設(shè)。我們有理由相信，在硬核競爭力的支撐下，鶴礦公司一定能克服各種艱難險阻，完成高質(zhì)量發(fā)展的蝶變，開創(chuàng)企業(yè)發(fā)展的新未來；在“一切以礦工為中心、發(fā)展成果與礦工共享”的理念指引下，廣大礦工的生活必將更加幸福美滿！
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