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數(shù)字賦能發(fā)展 點(diǎn)亮“煤”好未來

——雙鴨山礦業(yè)公司智慧礦山建設(shè)成果展示

2017年，雙鴨山礦業(yè)公司東榮一礦建成東北三省首個(gè)智能開采工作面……

從此，雙鴨山礦業(yè)公司數(shù)字化、智能化建設(shè)勢(shì)頭迅猛，不可阻擋。

生產(chǎn)礦井完成千兆升級(jí)至萬兆網(wǎng)絡(luò)升級(jí)；建成煤礦智能化綜合管控平臺(tái)；全國東保衛(wèi)礦井下應(yīng)用wifi6無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；東榮三礦地面選煤廠建成智能選矸系統(tǒng)；全公司建成首個(gè)半煤巖智能化掘進(jìn)工作面。

截至2021年，6個(gè)智能化綜采工作面同時(shí)生產(chǎn)。今年4月16日，“龍盾一號(hào)”井下盾構(gòu)機(jī)組裝完成，并按時(shí)進(jìn)行試生產(chǎn)。

這是雙鴨山礦業(yè)公司面對(duì)新時(shí)代科技飛速發(fā)展，始終站在時(shí)代潮頭，大力推進(jìn)四化建設(shè)的重大成果。智慧礦山建設(shè)取得重大進(jìn)展，給煤礦生產(chǎn)帶來了巨大變化。

如今，雙鴨山礦業(yè)公司全力賦能數(shù)字發(fā)展，向打造“數(shù)字雙礦”邁出堅(jiān)實(shí)的步伐。

搶占“智”高點(diǎn) 解放生產(chǎn)力

近年來，雙礦公司生產(chǎn)礦井由9個(gè)減少到7個(gè)，從業(yè)人員持續(xù)減少，加之煤礦采深和開采范圍的不斷擴(kuò)大，各種災(zāi)害不斷顯現(xiàn)，地質(zhì)構(gòu)造越來越復(fù)雜等制約企業(yè)發(fā)展的諸多不利因素增多，可持續(xù)發(fā)展如何破題？

雙礦公司按照集團(tuán)公司部署要求，大力推進(jìn)“四化”建設(shè)，在智能化建設(shè)上交上了一份高質(zhì)量答卷。

截至目前，全公司有6個(gè)智能化綜采工作面投入使用，煤炭生產(chǎn)能力占占全公司60%。

2021年7月，獲得多項(xiàng)全國第一的極薄煤層綜采工作面在雙礦公司雙陽礦投入試生產(chǎn)并獲得成功，不僅破解了龍煤雙鴨山公司產(chǎn)品單一、御“寒”能力不足的頑疾，打通了制約極薄煤層機(jī)械化生產(chǎn)的最后一個(gè)堵點(diǎn)，標(biāo)志著龍煤雙鴨山公司全面進(jìn)入了綜采時(shí)代。東榮三礦應(yīng)用半煤巖智能化掘進(jìn)工作面，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程操控、工作面無人、一個(gè)小班最多只需6人、月進(jìn)同比提高90米，有力地破解了掘進(jìn)隊(duì)組少、人員少制約掘進(jìn)生產(chǎn)的難題。如今，雙礦公司東榮一礦、東榮二礦、東保衛(wèi)礦等煤礦已推廣應(yīng)用了智能掘進(jìn)工作面。

……

在雙礦公司，智能化采掘系統(tǒng)不只是智能化建設(shè)的唯一亮點(diǎn)，井下機(jī)器人、智能選矸系統(tǒng)、皮帶集控、無人值守等智能化項(xiàng)目都是智能化建設(shè)中的閃光點(diǎn)，萬點(diǎn)星光匯集在一起，照亮著雙礦公司“四化”建設(shè)之路，也為企業(yè)占領(lǐng)“智”高點(diǎn)，適應(yīng)時(shí)代變化，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

鋪就信息“高速路 ” 聯(lián)通“數(shù)字”礦山  

加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，把煤礦安全生產(chǎn)納入現(xiàn)代信息技術(shù)的支持范圍，不僅可以提高煤礦安全生產(chǎn)的效率，更是保證煤礦企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)代化和安全生產(chǎn)的必要手段。如何建設(shè)信息化，雙礦公司給出了自己的答案。

2021年初，雙礦公司各礦實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)由千兆升級(jí)至萬兆成功過渡，為煤礦智能化建設(shè)鋪就了一條可靠的“高速公路”，實(shí)現(xiàn)各煤礦傳輸網(wǎng)絡(luò)具備環(huán)形或雙環(huán)形網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)及冗余功能，有力地助推了信息化建設(shè)，也為打造“數(shù)字雙礦”奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

調(diào)度系統(tǒng)作為信息化的重要載體，是安全生產(chǎn)的重要組成部分。雙礦公司高度重視調(diào)度系統(tǒng)在信息化建設(shè)中的重要性，在搭建好的高速公路上，全面推進(jìn)調(diào)度系統(tǒng)的信息化、自動(dòng)化、智能化建設(shè)。

雙礦公司還建成了煤礦智能化綜合管控平臺(tái)。這是煤炭生產(chǎn)的高度集成的新“大腦”，集生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、通信處理、協(xié)調(diào)控制、地理信息、操作監(jiān)視、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視及管理于一體，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中各單元子系統(tǒng)的實(shí)時(shí)全方位監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與經(jīng)營服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)的緊密銜接，向數(shù)字管理邁出了重要一大步。

雙礦公司大力推進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)信息移動(dòng)智能終端系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了煤礦統(tǒng)一的移動(dòng)終端信息發(fā)布平臺(tái)，通過移動(dòng)終端設(shè)備根據(jù)不同權(quán)限為相關(guān)人員提供安全監(jiān)測(cè)、人員定位、安全隱患、預(yù)測(cè)預(yù)警、工業(yè)視頻、報(bào)表管理、調(diào)度信息、協(xié)同辦公、電子郵件、電子傳真、生產(chǎn)流程狀態(tài)、會(huì)議通知等實(shí)時(shí)信息，使各級(jí)安全管理人員可以全面、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地掌握公司內(nèi)部的生產(chǎn)運(yùn)行狀況，為管理層及時(shí)指揮生產(chǎn)、戰(zhàn)略決策提供強(qiáng)有力的支持。

信息高速公路，為打造“數(shù)字雙礦”建設(shè)了極速快車道。

緊跟數(shù)字潮流 塑造美好前景

當(dāng)今社會(huì)，數(shù)字發(fā)展成為時(shí)代發(fā)展的方向，不與時(shí)俱進(jìn)，就意味著落后，就會(huì)被市場(chǎng)淘汰。2022年，雙礦公司職工代表大會(huì)上，首次提出了打造“數(shù)字雙礦”目標(biāo)。

為此，雙礦公司積極規(guī)劃發(fā)展建設(shè)路徑，一張藍(lán)圖已經(jīng)繪成。

今年，雙礦公司將繼續(xù)加大同科研院所合作力度，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)；進(jìn)一步推進(jìn)采掘生產(chǎn)智能化數(shù)字化發(fā)展步伐；推進(jìn)智能化鉆裝錨一體機(jī)、鉆裝一體機(jī)、盾構(gòu)機(jī)應(yīng)用；到年底，所有生產(chǎn)礦井主提升鋼帶機(jī)、井下主運(yùn)系統(tǒng)皮帶機(jī)、井下變電所、主排水泵、壓風(fēng)機(jī)等輔助系統(tǒng)智能化無人值守率達(dá)到100%，提升絞車智能化無人值守率達(dá)到60%以上，同時(shí)，全面推廣5G應(yīng)用、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈等數(shù)字化技術(shù)體系建設(shè)等項(xiàng)目。

數(shù)字賦能發(fā)展，點(diǎn)亮“煤”好未來。數(shù)字化發(fā)展是大勢(shì)所趨，是前進(jìn)方向。打造“數(shù)字雙礦”，雙鴨山礦業(yè)公司正揚(yáng)起風(fēng)帆，踏浪遠(yuǎn)航，迎接更加美好的明天。

東榮一礦：智能化引領(lǐng)礦山新變化

“我很幸運(yùn)，趕上了好時(shí)代，以前想都不敢想的事，現(xiàn)在都成現(xiàn)實(shí)了。”

雙鴨山礦業(yè)公司東榮一礦職工一致稱贊智能化帶來的新變化。

全集團(tuán)第一個(gè)智能化采煤工作面在這里安家落戶，智能化掘進(jìn)工作面為全礦安全高效爭(zhēng)光添彩。智能化設(shè)備不僅在“兩效”上立新功，也為雙礦公司乃至全集團(tuán)其他煤礦智能化建設(shè)立標(biāo)、打樣。

工人坐在集控中心，只需輕輕按下啟動(dòng)按鈕，工作面的系統(tǒng)設(shè)備就依次開啟，隨后，人工啟動(dòng)采煤機(jī)進(jìn)行割煤，液壓支架自動(dòng)移架、推溜和升架，自動(dòng)完成工作面跟機(jī)作業(yè)。整個(gè)工作面只有值守的兩名機(jī)組司機(jī)、1名架線巡視工，其他人在距離掌子面100多米的集控中心監(jiān)控、操作。這對(duì)習(xí)慣于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的干部職工來講，不僅是一件新鮮事，更是他們夢(mèng)想的事。

自從智能化綜采系統(tǒng)投入應(yīng)用后，工作面產(chǎn)量、效率、效益前后差比非常明顯，大幅降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，工作環(huán)境也實(shí)現(xiàn)由過去的“苦、累、險(xiǎn)”向安全、可靠轉(zhuǎn)變，大大縮減了隊(duì)伍人數(shù)，由原來的97人減至30人，工作面回采率不斷提升，工作面單產(chǎn)水平幾乎翻一番，勞動(dòng)強(qiáng)度明顯下降，讓職工工作起來更省力，遠(yuǎn)程操控，安全性大大增強(qiáng)。2021年，這個(gè)礦智能化綜采工作面原煤產(chǎn)量達(dá)到129萬噸，發(fā)揮了生產(chǎn)主力軍作用，也為雙礦公司勝利完成全年生產(chǎn)任務(wù)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

“干了快一輩子的掘進(jìn)了，沒想到現(xiàn)在能這么輕松，不用劃線、打眼、放炮，設(shè)備運(yùn)行時(shí)工作面沒有人，我們只負(fù)責(zé)打錨桿支護(hù)，收入還增加了，真的感受到了智能化的力量啊！”綜掘隊(duì)職工郭仁慶說。

“如今，在井下操作室內(nèi)，只需按下按鍵，就可遠(yuǎn)程一鍵啟動(dòng)智能化掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機(jī)和運(yùn)輸皮帶，還可以時(shí)時(shí)看到工作面工作狀態(tài)、掘進(jìn)機(jī)截割出貨。”這個(gè)礦綜掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)劉兵面對(duì)眼前的變化感慨頗多。

去年7月，智能化綜掘工作面又落戶東榮一礦，給掘進(jìn)生產(chǎn)帶來了可喜的變化，人均工效由過去的0.4左右，最高上升到0.66；工程質(zhì)量明顯提升；坐在操作間就能操作設(shè)備，工作面實(shí)現(xiàn)無人；勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低；安全指數(shù)顯著提高，隊(duì)組人員有效精簡(jiǎn)至每小班6人，職工收入不斷增加。智能化生產(chǎn)，讓東榮一礦有了新面貌，“煤黑子”真正變成了“煤亮子”。

東榮二礦：“集”成效率 “控”治安全

伴著隆隆的聲響，雙鴨山礦業(yè)公司東榮二礦一條采煤工作面皮帶滿載著烏金筆直地向著巷道一端延伸。與以往所不同的是，在生產(chǎn)班正值出煤高峰期，這條皮帶頭部卻空無一人。

近年來，這個(gè)礦針對(duì)皮帶運(yùn)輸用人多、效率低、耗電大等制約生產(chǎn)成本的突出問題，自主研制了井下皮帶集控裝置，在集團(tuán)內(nèi)率先對(duì)井下皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行集控升級(jí)改造，為運(yùn)輸皮帶安上顯示器，使用視頻監(jiān)控和遠(yuǎn)程操作，皮帶設(shè)備運(yùn)行有了“眼睛”和“耳朵”，具有一鍵自動(dòng)化啟停，實(shí)現(xiàn)了順煤流自動(dòng)開機(jī)，1人就可操控多臺(tái)皮帶，還能通過電子屏幕實(shí)時(shí)監(jiān)控皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常可及時(shí)匯報(bào)并停機(jī)處理。

“原來，一臺(tái)皮帶就需要1名皮帶機(jī)司機(jī)，現(xiàn)在1人就可操控多條皮帶，效率提高了不說，安全運(yùn)行系數(shù)也大幅提升。”該礦安全生產(chǎn)指揮中心主任劉寶琦說。

皮帶機(jī)集控，“集”出了效率，“控”住了安全。截至目前，該礦在用的系統(tǒng)皮帶10條，總長(zhǎng)度9700余米，單臺(tái)最長(zhǎng)1500米，現(xiàn)已全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。井下主運(yùn)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一鍵自動(dòng)化啟停、選擇性啟停，此項(xiàng)改造共減少崗位工27人，每年節(jié)約電費(fèi)近200萬元，大大提高了安全性。

面對(duì)成績(jī)，他們沒有就此停下腳步，又把觸角延伸到工作面，通過自主研發(fā)設(shè)計(jì)安裝9套就地運(yùn)輸集控裝置，分別控制19條采、掘工作面出貨皮帶和2個(gè)系統(tǒng)煤倉，就地集控裝置已經(jīng)和采掘工作面回撤搬家融為一套流程，隊(duì)組到哪，集控就安裝到哪，此項(xiàng)改造共減少采、掘工作面崗位工人22人，每月可節(jié)省人工工資8.8萬元。 

皮帶集控實(shí)現(xiàn)了減人提效，降低了生產(chǎn)成本，他們借助打造智能化建設(shè)為契機(jī)，重點(diǎn)瞄準(zhǔn)了重點(diǎn)區(qū)域的無人值守，堅(jiān)決走科技興企之路，經(jīng)過不懈努力，在無人值守方面走在了全集團(tuán)前列。

“無論井上井下，無人值守不再是新鮮事。”機(jī)電副礦長(zhǎng)王建軍說。

排水自動(dòng)化系統(tǒng)完成了智能化改造，能根據(jù)水位高低、躲峰時(shí)間、轉(zhuǎn)換開泵、最大負(fù)荷控制、水位變化速度等情況，實(shí)現(xiàn)智能開停泵，做到了智能化閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)無人值守，每年節(jié)約電費(fèi)約233萬元。

井上下7個(gè)變電硐室；壓風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，還能據(jù)風(fēng)壓大小，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，每年節(jié)約電費(fèi)約83萬元；主扇全部全部進(jìn)入自動(dòng)化平臺(tái)操控，數(shù)據(jù)設(shè)備出現(xiàn)故障就自動(dòng)報(bào)警，都實(shí)現(xiàn)了無人值守。

地面同樣充滿“高科技”，實(shí)現(xiàn)無人值守。機(jī)電區(qū)選煤車間所有設(shè)備在調(diào)度室都能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程一鍵啟停；矸石山絞車系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，翻矸工在滾籠處通過信號(hào)控制絞車的運(yùn)行，一人就完成翻矸任務(wù)，減少崗位司機(jī)6人。

走智能化道路，不僅僅帶來的是“兩效”的提高，更是為企業(yè)發(fā)展規(guī)劃出了美好藍(lán)圖。只有與時(shí)俱進(jìn)，方能勇立潮頭。東榮二礦以推進(jìn)智能化為路徑，引領(lǐng)礦井邁向數(shù)字化，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

東榮三礦：“啟航”盾構(gòu)機(jī) 掘進(jìn)加速度

“咱們礦使用的盾構(gòu)機(jī)安裝完了，馬上就試生產(chǎn)了”“有了盾構(gòu)機(jī)咱們以后的工作條件就更好了，干活也更省力了”“咱們?nèi)V的未來更光明了”……

隨著礦井的開采，近年來，制約東榮三礦發(fā)展的最大問題就是掘進(jìn)速度慢，引入盾構(gòu)機(jī)，這一問題迎刃而解。

今年3月20日， “龍盾一號(hào)”盾構(gòu)機(jī)入駐東榮三礦改擴(kuò)建皮帶運(yùn)輸大巷工程現(xiàn)場(chǎng)。它具有智能化程度高、巷道成型好、進(jìn)米效率高、適應(yīng)能力強(qiáng)、可靠性高的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，是集掘進(jìn)、支護(hù)、出渣、除塵、通風(fēng)、導(dǎo)向、遠(yuǎn)程故障診斷等多項(xiàng)高精尖技術(shù)于一體的高度機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化硬巖巷道全斷面掘進(jìn)設(shè)備。這個(gè)高科技的家伙出現(xiàn)在煤礦井下現(xiàn)場(chǎng)，一時(shí)間成為熱點(diǎn)大新聞，被《中國煤炭報(bào)》、《黑龍江日?qǐng)?bào)》、龍江國資等主流媒體紛紛進(jìn)行報(bào)道。

經(jīng)過一個(gè)月的緊張安裝，“龍盾一號(hào)”在東榮三礦改擴(kuò)建項(xiàng)目井下安裝完成試生產(chǎn)。這臺(tái)盾構(gòu)機(jī)配備了4臺(tái)多自由度旋轉(zhuǎn)式液壓錨桿鉆機(jī)、自動(dòng)除塵系統(tǒng)、自動(dòng)化水處理系統(tǒng)，具備自動(dòng)出渣功能，連續(xù)皮帶機(jī)配備變頻自動(dòng)張緊裝置，配備自動(dòng)注脂系統(tǒng)、智能導(dǎo)向系統(tǒng)、智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能故障診斷系統(tǒng)和智能預(yù)警系統(tǒng)。

“龍盾一號(hào)”的使用，將大幅提升掘進(jìn)效率，實(shí)現(xiàn)安全、高效、環(huán)保巖巷掘進(jìn)施工，實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的集約化、自動(dòng)化與信息化，全面提升煤礦掘進(jìn)技術(shù)水平，必將為“數(shù)字雙礦”建設(shè)注入新的動(dòng)力。

信息化系統(tǒng)插翅膀 智能化裝備顯神通

——東保衛(wèi)礦推進(jìn)智能化示范煤礦建設(shè)小記

“報(bào)告，綜采一隊(duì)三采區(qū)41層-690右面智能化工作面原始瓦斯含量4.43 立方米每噸，配風(fēng)量1080 立方米每分……”瓦檢員竇旭友正通過手機(jī)視頻連線的方式向在準(zhǔn)備開會(huì)的東保衛(wèi)礦通風(fēng)副礦長(zhǎng)張文選進(jìn)行通話。

作為全國首批智能化示范煤礦，東保衛(wèi)礦嚴(yán)格按照示范礦建設(shè)要求，以新一代信息技術(shù)為重點(diǎn)，以智能化建設(shè)為路徑，穩(wěn)步推進(jìn)智能化示范煤礦建設(shè)。

搭建信息“高速路”  系統(tǒng)協(xié)作更高效

信息化是智能化示范礦建設(shè)的重要課題之一，如何答好這張?jiān)嚲硎侵悄芑痉兜V建設(shè)的關(guān)鍵。

“我們礦本著簡(jiǎn)單適用、易于掌握、先進(jìn)靈活的原則，以最小的投入優(yōu)化整合現(xiàn)有的資源，全力推進(jìn)信息智能化建設(shè)。”東保衛(wèi)礦礦長(zhǎng)王世芳說。

“用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、WiFi6通訊等將采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)等各大系統(tǒng)深度融合，讓系統(tǒng)之間連接更加快速、高效。”東保衛(wèi)礦機(jī)電副礦長(zhǎng)趙玉平很自豪地說。

為此，東保衛(wèi)礦構(gòu)建了WiFi6+萬兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的“雙網(wǎng)融合”網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)無線信號(hào)井下全覆蓋，為數(shù)據(jù)資源集成融合、智能分析及可視化管控，架起一條‘高速公路’。

“有了信息高速鏈接，生產(chǎn)指揮、安全監(jiān)控等各系統(tǒng)平臺(tái)都集成到智能化管控平臺(tái)上。這個(gè)平臺(tái)，可對(duì)生產(chǎn)各系統(tǒng)工作情況進(jìn)行分析研判、預(yù)警報(bào)警，極大提高了管理針對(duì)性和決策科學(xué)性。”東保衛(wèi)礦安全生產(chǎn)指揮中心主任孫海說。

推進(jìn)裝備升級(jí)  效率效益攀升

按照智能化礦山建設(shè)要求，東保衛(wèi)礦積極引入國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)和配套裝備，在千尺井下，大打采掘裝備升級(jí)戰(zhàn)，全力推進(jìn)采掘生產(chǎn)智能化。

“智能化采煤工作面具有遠(yuǎn)程控制，自動(dòng)跟機(jī)移架、端頭自動(dòng)化截割、一鍵啟停等功能，實(shí)現(xiàn)了工作面自動(dòng)控制為主，遠(yuǎn)程干預(yù)為輔的智能化生產(chǎn)新模式。工作面用工減少53%，單產(chǎn)提高87%，回采工效提高149%。”東保衛(wèi)礦綜采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)李占君說。

“綜掘機(jī)能遠(yuǎn)程操控，工作面無人值守，不用劃線、打眼、裝藥、放炮每班減少5人，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，安全性大大提升的同時(shí)，月進(jìn)尺同炮采進(jìn)尺數(shù)提高近一倍。”東保衛(wèi)礦掘進(jìn)805隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)崔海峰說。

“智能化給采掘生產(chǎn)巨大的變化，顛覆了人們對(duì)煤礦生產(chǎn)的認(rèn)知，能趕上這個(gè)時(shí)代真幸福。”職工們紛紛說。

新科技賦能 機(jī)電輔助智能化

在智能化示范礦建設(shè)中，東保衛(wèi)礦圍繞輔助運(yùn)輸系統(tǒng)“連續(xù)化高效化”、機(jī)電裝備“遠(yuǎn)程化地面化”、災(zāi)害預(yù)警系統(tǒng)“動(dòng)態(tài)化實(shí)時(shí)化”目標(biāo)，全力推進(jìn)機(jī)電輔助系統(tǒng)智能化。

“我們應(yīng)用了沖擊地壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、礦壓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、微震系統(tǒng)等全國先進(jìn)的監(jiān)測(cè)設(shè)備，通過對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)分析，指導(dǎo)治災(zāi)工作，有力地提升了治災(zāi)精度、力度和準(zhǔn)度。”安全監(jiān)察處處長(zhǎng)史福奎說。

機(jī)電系統(tǒng)智能化實(shí)現(xiàn)了重點(diǎn)區(qū)域、關(guān)鍵崗位遠(yuǎn)程控制、無人值守，井下供配電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無人值守，井下9條主運(yùn)皮帶機(jī)全部實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集控、無人值守，僅皮帶集控一項(xiàng)每月就節(jié)約電費(fèi)7萬元左右。

“我們礦安裝了智能架空乘人系統(tǒng)后，可實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)語音聯(lián)絡(luò)、自動(dòng)啟停、在線監(jiān)測(cè)脫繩保護(hù)等功能，讓入井職工更安全、省力地到達(dá)工作地點(diǎn)。”機(jī)電副礦長(zhǎng)趙玉平說。