一部手機“智聯(lián)”洗選設(shè)備、掃二維碼排查設(shè)備故障、數(shù)據(jù)“跑腿”停送電……今年以來,山東能源棗礦集團三河口礦業(yè)公司洗煤廠深入推進“一提雙優(yōu)”建設(shè),打造洗煤智能化管理平臺,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)交互式共享,推動煤炭洗選從“人力”到“智能化”的轉(zhuǎn)變,智“繪”出一幅幅科技洗選圖。
“我們引入了SPC理論分析系統(tǒng),可實時對水分、灰分、揮發(fā)分等參數(shù)指標進行分析,并自動生成圖表。”在三河口礦業(yè)公司洗煤廠洗煤集控室,碩大的電子屏幕被分出若干個小屏幕,生產(chǎn)執(zhí)行情況、環(huán)境和設(shè)備狀況、洗煤指標管控情況一目了然。
數(shù)據(jù)分析只是手段,結(jié)果運用才是目的。“我們采用OPC技術(shù),通過PLC將設(shè)備控制系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行連接,實現(xiàn)了歷史數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)的實時交互。”三河口礦業(yè)公司洗煤廠主任工程師李麗說。點開智能化管理平臺,設(shè)備運行狀況、生產(chǎn)進度、產(chǎn)品指標等一系列生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時呈現(xiàn),管理者對生產(chǎn)狀況了然于心。
基于歷史和動態(tài)數(shù)據(jù)分析,洗煤智能化管理平臺還能對洗煤質(zhì)量問題進行預(yù)警,并提供指導(dǎo)性控制措施,管理者通過手機端就能采取相應(yīng)操作。和過去相比,處理速度提升了40%,準確率提升了75%,管理效益提升了37%。
洗煤智能化管理平臺投用后,三河口礦業(yè)公司洗煤廠洗矸含煤率降低了0.3%、中煤含煤率降低了17.4%、精煤水分降低了0.9%、煤泥發(fā)熱量降低到560大卡……一系列精準控制讓精煤回收率提高了3.24%,每年可增加收入2600萬元。
相對于洗煤質(zhì)量預(yù)警的直接提效,洗煤智能化管理平臺對隱患預(yù)警的間接提效作用同樣不容小覷。
洗煤廠屬于機電設(shè)備密集型生產(chǎn)單位。該公司開發(fā)應(yīng)用了設(shè)備狀態(tài)檢測系統(tǒng),通過溫度傳感器、振動傳感器等裝置實時監(jiān)測設(shè)備運行數(shù)據(jù),并上傳至洗煤智能化管理平臺。該平臺根據(jù)不同權(quán)限設(shè)置為不同人員提供信息查詢、信息推送等服務(wù)。當溫度超限、振動烈度超標時,該平臺還將進行設(shè)備故障預(yù)警,提醒檢修人員盡快排查、檢修。
在三河口礦業(yè)公司洗煤廠,幾乎所有設(shè)備都配有二維碼。
“設(shè)備故障多種多樣,判斷、排除都需要極其精準的數(shù)據(jù)資料。以前只能憑經(jīng)驗,現(xiàn)在只需掃描待修設(shè)備的二維碼,就會自動彈出相關(guān)的數(shù)據(jù)資料,維修工便可‘按圖索驥’。”維修車間主任劉東說。
不只是實時監(jiān)控、遠程控制、預(yù)警預(yù)報、輔助維修,手機遠程停送電、全程可追溯隱患排查、設(shè)備全生命周期管理在洗煤智能化管理平臺上也能盡數(shù)實現(xiàn)。
“建得好,還要用得好。下一步,我們要推進‘洗、儲、裝、運’一體化、智能化管理平臺建設(shè),以創(chuàng)新驅(qū)動促進洗煤更加順暢、智能。”三河口礦業(yè)公司經(jīng)理李永升說。
在推動高質(zhì)量發(fā)展的征途上,很多煤炭企業(yè)都瞄準了智能化建設(shè)的靶心。
山西潞安集團高河能源公司建成智能化綜采工作面,為高質(zhì)量發(fā)展蓄足了底氣;山東能源棗礦集團三河口礦業(yè)公司洗煤廠依托大數(shù)據(jù)等新技術(shù),智“繪”出科技洗選圖。這些生動實踐,既反映出煤炭行業(yè)推進智能化建設(shè)的整體趨勢,也為煤炭企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供了可以借鑒的成功案例。
高河能源公司嘗到了智能化綜采工作面帶來的減員提效甜頭,馬不停蹄地籌建第二個智能化綜采工作面;三河口礦業(yè)公司注重實效,不搞“面子工程”,準備上馬建設(shè)“洗、儲、裝、運”一體化、智能化管理平臺。越來越多的煤炭企業(yè)享受到了智能化建設(shè)帶來的紅利,進而深入推進智能化建設(shè),形成了智能化建設(shè)和企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的良性循環(huán),為企業(yè)發(fā)展注入了新的動力。這樣的良性循環(huán),多多益善。(中國煤炭報曹士昌)