七臺河礦業公司深入貫徹落實集團公司部署要求，堅持過好“緊日子”，結合企業實際，制定了30條節支降成措施，并逐一落實了相關責任人，以提升勞動效率為出發點，以整治浪費為切入點，以成本管控、清倉利庫、機構整合為著力點，精細管理，嚴格考核，努力消耗增支因素，確保完成治虧降增效年制定的各項任務目標。今年以來，七臺河礦業公司深入開展“治虧降成、嚴管增效年”活動，積極落實“降成本、壓支出、堵漏洞”措施，壓縮成本，把有限資金用在保工資保運行保民生上，在困境中保持了經濟運行總體平穩。他們以“十個從嚴”經營管理規定為抓手，對33家基層單位開展深入調研，逐項分析成本構成，落實總工程師成本管理職責、總會計師成本考核職責，挖掘降成空間，確保原煤噸煤成本同比降低6%即30元、洗煤加工費同比每噸降低3元、其他單位成本費用同比降低10%、非生產性支出同比降低30%。在煤質管理上，他們堅持生產源頭抓煤質，優化礦井生產布局，高低灰分煤層搭配開采，確保全年原煤灰分控制在39.17%以內。優化洗選工藝流程，科學調整入洗原煤結構和產品結構，提高精煤產率，消化灰分升高產率降低影響，確保全年精煤產率達到45%以上。在實際工作中，他們科學調配高低灰分煤層開采，70個半煤巖掘進煤巖分落、分裝、分運。在推進重點虧損大戶扭虧上，他們掛牌督辦熱電廠、煤氣廠扭虧工作，推進熱電廠優化原料煤結構、調整燃料煤配比、拓寬副產品市場等降成增效措施；通過分析研判市場，壓縮生產成本，全方位挖掘煤氣廠扭虧減虧潛力。在此基礎上，他們積極實施“三選”工程，通過洗矸再洗工藝和自制重介質旋流器，生產低質煤替換熱電廠洗沫煤，全年預計可創效3400余萬元。為了從源頭杜絕設備材料、煤炭產品、水電物資等跑冒滴漏現象，該公司牢固樹立“過緊日子”思想，樹立一切成本皆可控的理念，堅持技術經濟一體化，通過合攤并點、優化生產布局降低固定費用，通過加大材料費、電力費、大修費、人工費管控力度，把該降的變動成本降下來，通過嚴抓“四項”費用，降低非生產性費用支出，通過月份經營考核，及時分析成本超降原因，制定針對性管控方案。據了解，七臺河礦業公司以“治虧降成、嚴管增效年”為主線，推進內部市場化管理，優化管理流程，縮小核算單元，使每個科室、采區、車間、班組都成為一個獨立的利潤成本中心，做到人人有指標、事事有標準、件件有考核，從源頭管住成本。同時，強化對標對表，圍繞各項經營指標，強化對標分解落實，依據前期制定的目標任務，落實責任單位、責任人，時間表、路線圖，確保每一項經營工作任務都能夠落地、落實、落細、落到位，用管理能力的提升化解經營風險,保證全年目標任務順利完成。
來源/七礦黨委宣傳部 文/趙壯志 編輯/王海豐 審核/鄂俊光
