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雙礦公司全力推進科技興企人才強企戰(zhàn)略
雙鴨山礦業(yè)公司堅持把科技創(chuàng)新作為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎，大力實施“科技興企、人才強企”發(fā)展戰(zhàn)略，為推進機械化、自動化、信息化、智能化建設(shè)，打牢安全高效礦井建設(shè)基礎(chǔ)提供了保障。
強化科技人才隊伍建設(shè)。今年以來，雙鴨山礦業(yè)公司出臺了《基層管理人才選拔儲備工作指導意見》，制定了《科技進步獎勵辦法》《專業(yè)技術(shù)拔尖人才、專業(yè)帶頭人、優(yōu)秀工程師評選獎勵辦法》《優(yōu)秀工程技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)帶頭人獎勵辦法》等激勵政策，主動與黑龍江科技學院和黑龍江煤炭職業(yè)技術(shù)學院合作引進人才，針對急缺人才舉辦專場招聘會，及時補充專業(yè)技術(shù)人才。針對管理人員和專業(yè)技能人員不同需求，多次舉辦安全生產(chǎn)、掘進支護、機電維修等各類培訓班，并每年組織專業(yè)技能崗位練兵比武活動，努力提高科技管理人員、技術(shù)人員、技能人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和實踐技能。
組織開展科技研討活動。這個公司積極組織科技人員開展技術(shù)研討活動，不斷提高工程技術(shù)人員分析問題、解決問題能力，及時總結(jié)技術(shù)經(jīng)驗、積累技術(shù)教訓、豐富技術(shù)成果，取得了一大批科研理論成果。兩年來，在《雙煤科技》刊發(fā)127篇研討文章，并聘請相關(guān)專家進行了理論成果評比。同時，舉辦了“2018年科技活動周”活動，開展了科普宣傳，組織了科技講座，邀請西安科技大學、遼寧工程技術(shù)大學、西安瓦斯研究院等國內(nèi)知名專家教授，深入生產(chǎn)一線為300余名工程技術(shù)人員講解了“新安礦深部礦壓與瓦斯綜合防控技術(shù)研究”“煤層自燃防治技術(shù)”“礦壓防控”和“瓦斯綜合防治技術(shù)”等先進生產(chǎn)技術(shù)，拓寬了廣大工程技術(shù)人員的技術(shù)視野、理論水平、實踐經(jīng)驗，為公司技術(shù)保安、技術(shù)提效工作發(fā)揮了重要作用。
搭建創(chuàng)新創(chuàng)造平臺。這個公司高度重視技術(shù)研究工作，全面建設(shè)技術(shù)研究工作室，兩年來，先后建立創(chuàng)新工作室、科技實驗基地等創(chuàng)新平臺、攻關(guān)小組28個，共計完成“五小”創(chuàng)新創(chuàng)效成果112項。其中，集賢礦“沖擊地壓實驗室”和遼寧工程大學開展校企合作，完成了集賢煤礦動力區(qū)劃項目研究，為沖擊地壓的治理提供技術(shù)支撐，獲省級科技獎勵；雙煤機電公司“科技創(chuàng)新工作室”完成研發(fā)成果6項，為企業(yè)創(chuàng)造了良好經(jīng)濟效益，獲省級科技獎勵；東榮二礦“袁春雷技術(shù)創(chuàng)新工作室”研究的電牽引采煤機配置可編程控制器及變頻器，不僅大大提高了采煤機效率，而且提高了設(shè)備的周轉(zhuǎn)使用率，兩年節(jié)約資金200多萬元；虹焱熱電公司“張恒攻關(guān)小組”積極與高校、科研單位合作，先后取得優(yōu)秀科技成果9項；東榮三礦“天保創(chuàng)新工作室”以機電維修為公關(guān)課題，完成了壓風機斷水報警保護裝置和一種變頻變壓器項目，受到專家一致好評，獲得優(yōu)秀科技成果；選煤公司“陳春柱介耗攻關(guān)小組”對設(shè)備合理改造調(diào)試，將介質(zhì)消耗由2.2千克/噸煤降低到2.0千克/噸煤，年創(chuàng)效42萬元。
積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)。他們在采取走出去、請進來，與多方合作，讓先進的“四新”技術(shù)落戶公司的同時，根據(jù)安全生產(chǎn)的特殊需求，努力加快“四新”推廣使用步伐，其中最具代表性“110工法”的快速應(yīng)用和發(fā)展。公司技術(shù)人員深入研究，針對各礦具體生產(chǎn)條件，按照“一面一策”的原則，對應(yīng)用“110工法”所需的設(shè)備、材料進行多方嘗試，對施工所采用的各項參數(shù)反復優(yōu)化修正，探索出了具有雙礦特色的新路徑，使“110工法”在得以創(chuàng)新推廣應(yīng)用。在此基礎(chǔ)上，與南京科工煤炭技術(shù)有限公司合作，在東榮二礦應(yīng)用新型井巷錨網(wǎng)薄噴技術(shù)，解決了目前噴射混凝土厚度大、封閉性差、粉塵大，回彈率高問題；雙煤機電公司應(yīng)用新材料、新工藝完成了《高強度煤礦用圓環(huán)鏈》和《優(yōu)化電鍍工藝提高生產(chǎn)效率》項目；生產(chǎn)技術(shù)部和東榮一礦共同完成了《人工干預智能化開采》項目，具備了行業(yè)領(lǐng)先水平。
圍繞難題開展技術(shù)攻關(guān)。兩年來，他們投入科研費用2215萬元，實施立項173項，完成科技成果128項，取得了《內(nèi)部市場精細化管理模式》《切頂自成巷技術(shù)研究與應(yīng)用》《恒阻錨索研發(fā)與應(yīng)用》《人工干預智能化開采工藝及設(shè)備完善研究》等多項先進成果。同時，緊緊圍繞制約安全生產(chǎn)問題開展技術(shù)攻關(guān)，努力釋放安全產(chǎn)能、效益產(chǎn)能，完成了《各礦區(qū)域采掘工作面沖擊危險性評價及防沖措施研究》《東榮三礦東十下延采區(qū)沖擊地壓治理》《東榮一、二、三礦排水系統(tǒng)節(jié)能改造優(yōu)化》等過個攻關(guān)項目，保證了采面正常生產(chǎn)。同時，鐵路運輸部、虹焱熱電公司、雙煤機電公司、選煤公司等單位，針對急需解決的生產(chǎn)難題，大力開展技術(shù)攻關(guān)，取得了明顯的成果和效益。（趙曉光）
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